أجزاء تزوير الفولاذ، تزوير القالب المفتوح، أجزاء تزوير ساخن، تزوير قطرة للعتاد، العمود، الأنبوب، الحلقة

إن عملية تصنيع أجزاء الحدادة الفولاذية هي شكل متخصص من أشكال تشغيل المعادن التي تستخدم الفولاذ المقسى عالي القوة.تستخدم العملية قطعًا من القضبان المزلقة كيميائيًا، والتي يتم بعد ذلك دفعها إلى قالب مغلق تحت الضغط.يتدفق الفولاذ غير المسخن إلى الشكل المطلوب.هناك عدة أنواع من عمليات تزوير.أحد الأنواع هو البثق الأمامي، حيث يتدفق المعدن في اتجاه عمودي على قوة الكبس.أما الطريقة الأخرى، والتي تسمى البثق العكسي، فتستخدم لزيادة الطول والقطر.من ناحية أخرى، يتضمن الاضطراب تدفق المعدن في اتجاهين متعاكسين لقوة الكبس، مما يؤدي إلى توليد أجزاء مجوفة وزيادة القطر.

الميزة الأساسية للتزوير هي أن المعدن يحتفظ بهيكله الحبيبي ومحاذاةه.بالإضافة إلى ذلك، تعمل المعالجة المسبقة والمعالجة المسبقة على إزالة الملوثات، التي توجد عادةً في أشكال أخرى من تشغيل المعادن.وهذا يضمن أن المعادن تصلب بشكل لا تشوبه شائبة.تساعد هذه العملية أيضًا في تحسين قوة ومتانة المنتجات المزورة.في نهاية المطاف، تعتبر أجزاء الحدادة الفولاذية هي الشكل الأكثر فعالية من حيث التكلفة لتصنيع المعادن.

الميزة الرئيسية لتزوير الفولاذ هي أنها أكثر متانة.يمكنه تحمل درجات الحرارة الأعلى والأحمال الأكبر من أي نوع آخر من المعدن.نظرًا لأنها عملية أكثر دقة، فإنها تعمل على تحسين الكفاءة العامة.علاوة على ذلك، فهي أكثر كفاءة من الطرق الأخرى من حيث الخردة.على عكس صب الفولاذ، لا تتطلب المطروقات عمليات ثانوية إضافية بعد تشكيلها.بشكل عام، تتطلب القضبان والألواح الفولاذية عمليات إضافية لإزالة المخالفات السطحية.

أكبر ميزة للمطروقات الفولاذية هي قوتها.يعتبر الحدادة معدنًا أكثر صرامة من عمليات الفولاذ الأخرى.ويمكن استخدامه في السيوف، ولا تتأثر قوته بالماء.قوتها المحسنة تجعلها مثالية للأسلحة.كما أنها مناسبة للقطع.إنها عملية طرق وتبريد تجعل الأجزاء المطروقة أقوى وأكثر صلابة.عملية تزوير هي عملية معقدة.يتطلب تزوير الجزء المعدني الدقة والمهارة.