Stålsmedningsdele, åben smedning, varmesmedningsdele, faldsmedning til gear, aksel, rør, ring

Processen med fremstilling af stålsmedningsdele er en specialiseret form for metalbearbejdning, der bruger hærdet stål med høj styrke.Processen bruger kemisk smurte stangslugs, som derefter tvinges ind i en lukket matrice under tryk.Det uopvarmede stål flyder ind i den ønskede form.Der er flere typer smedeprocesser.En type er fremadekstrudering, hvor metallet flyder i en retning vinkelret på stødkraften.Den anden metode, kaldet bagudekstrudering, bruges til at øge længde og diameter.Forstyrring involverer på den anden side, at metallet flyder i modsatte retninger af stødkraften, hvilket genererer hule dele og øger diameteren.

Den primære fordel ved smedning er, at metallet bevarer sin kornstruktur og justering.Desuden fjerner forbearbejdning og forbearbejdning forureninger, som typisk findes i andre former for metalbearbejdning.Dette sikrer, at metaller størkner fejlfrit.Processen hjælper også med at forbedre styrken og holdbarheden af ​​de smedede produkter.I sidste ende er stålsmedningsdele den mest omkostningseffektive form for metalbearbejdning.

Den største fordel ved stålsmedning er, at den er mere holdbar.Det kan modstå højere temperaturer og større belastninger end nogen anden type metal.Da det er en mere præcis proces, forbedrer den den samlede effektivitet.Desuden er det mere effektivt end andre metoder med hensyn til skrot.I modsætning til støbestål kræver smedegods ikke yderligere sekundære operationer, efter at de er blevet smedet.Generelt kræver stålstænger og plader yderligere operationer for at fjerne overfladeuregelmæssigheder.

Den største fordel ved stålsmedninger er deres styrke.Smedning er et hårdere metal end andre stålprocesser.Den kan bruges i sværd, og dens styrke påvirkes ikke af vand.Dens forbedrede styrke gør den ideel til våben.De er også velegnede til skæring.Det er en proces med hamring og afkøling, der gør smedede dele stærkere og sejere.Smedeprocessen er kompleks.Smedningen af ​​en metaldel kræver præcision og dygtighed.