Stålsmidedelar, öppen formsmidning, varmsmidedelar, fallsmide för redskap, axel, rör, ring

Processen att tillverka stålsmidedelar är en specialiserad form av metallbearbetning som använder höghållfast, härdat stål.Processen använder kemiskt smorda stångsniglar, som sedan tvingas in i en stängd form under tryck.Det ouppvärmda stålet flyter in i önskad form.Det finns flera typer av smidesprocesser.En typ är främre extrudering, där metallen strömmar in i en riktning vinkelrät mot kolvkraften.Den andra metoden, som kallas bakåtpressning, används för att öka längden och diametern.Sturning, å andra sidan, innebär att metallen flyter i motsatta riktningar mot kolvkraften, genererar ihåliga delar och ökar diametern.

Den främsta fördelen med smide är att metallen behåller sin kornstruktur och inriktning.Dessutom tar förbearbetning och förbearbetning bort föroreningar, som vanligtvis finns i andra former av metallbearbetning.Detta säkerställer att metaller stelnar felfritt.Processen hjälper också till att förbättra styrkan och hållbarheten hos de smidda produkterna.I slutändan är stålsmidedelar den mest kostnadseffektiva formen av metallbearbetning.

Den största fördelen med stålsmide är att det är mer hållbart.Den tål högre temperaturer och större belastningar än någon annan typ av metall.Eftersom det är en mer exakt process förbättrar den den totala effektiviteten.Dessutom är det mer effektivt än andra metoder när det gäller skrot.Till skillnad från gjutstål kräver smide inte ytterligare sekundära operationer efter att de har smidits.I allmänhet kräver stålstänger och -plåtar ytterligare operationer för att avlägsna ytojämnheter.

Den största fördelen med stålsmide är deras styrka.Smide är en tuffare metall än andra stålprocesser.Den kan användas i svärd, och dess styrka påverkas inte av vatten.Dess förbättrade styrka gör den idealisk för vapen.De är också lämpliga för skärning.Det är en process av hamring och kylning som gör smidda delar starkare och segare.Smidesprocessen är komplex.Smide av en metalldel kräver precision och skicklighet.