鋼鍛造品、自由鍛造品、熱間鍛造品、ギヤ・シャフト・チューブ・リング等の落とし鍛造品

鋼鍛造部品の製造プロセスは、高強度の焼き戻し鋼を使用する特殊な金属加工です。このプロセスでは、化学的に潤滑された棒材スラグが使用され、圧力下で閉じた金型に押し込まれます。加熱されていない鋼は、所望の形状に流動します。鍛造加工にはいくつかの種類があります。1 つのタイプは前方押出で、金属はラムの力に対して垂直な方向に流れます。もう 1 つの方法は後方押出と呼ばれ、長さと直径を大きくするために使用されます。一方、据え込み加工では、金属がラムの力とは逆方向に流れ、中空部分が生成され、直径が増加します。

鍛造の主な利点は、金属がその粒子構造と配列を保持することです。さらに、前処理と前加工により、他の形態の金属加工で通常見られる汚染物質が除去されます。これにより、金属が完璧に固まることが保証されます。このプロセスは、鍛造製品の強度と耐久性の向上にも役立ちます。結局のところ、鋼鍛造部品は最もコスト効率の高い金属加工方法です。

鋼鍛造の主な利点は耐久性が高いことです。他の種類の金属よりも高い温度と大きな荷重に耐えることができます。より正確なプロセスとなるため、全体的な効率が向上します。さらに、スクラップの点で他の方法よりも効率的です。鋳造鋼とは異なり、鍛造品は鍛造後に追加の二次加工を必要としません。一般に、鋼棒や鋼板は、表面の凹凸を取り除くために追加の作業が必要です。

鋼鍛造品の最大の利点はその強度です。鍛造は他の鋼加工よりも硬い金属です。剣にも使用でき、その強度は水に影響されません。強度が向上したため武器として最適です。切断にも適しています。鍛造部品をより強く、より丈夫にする、ハンマーで叩いて冷却するプロセスです。鍛造プロセスは複雑です。金属部品の鍛造には精度と熟練の技術が求められます。