baner_głowy

Czy casting inwestycyjny jest odpowiedni dla Twojej aplikacji?

Czy casting inwestycyjny jest odpowiedni dla Twojej aplikacji?

Wysłane przezAdmin

Jeśli zastanawiasz się nad częścią metalową, możesz się zastanawiać, czy odlewanie inwestycyjne jest odpowiednie dla Twojego zastosowania.W tym artykule dowiesz się o odlewaniu metodą traconego wosku, metalach używanych w procesie odlewania, produkcji matryc i dokładności wymiarowej.Poruszymy także kwestię zalet tego procesu odlewania metalu.Czytaj dalej, aby dowiedzieć się więcej!Poniżej wymienione są niektóre zalety castingu inwestycyjnego.Odlewanie metodą traconego woskuOdlewanie metodą traconego wosku pozwala uzyskać skomplikowane części i wymaga mniejszej liczby indywidualnych procesów.Ta metoda odlewania może być stosowana zarówno do metali żelaznych, jak i nieżelaznych i zapewnia firmom dużą elastyczność w projektowaniu i wykonywaniu form.Jednak zalety tej metody znacznie przewyższają wady.Na przykład odlewanie metodą traconą jest szczególnie przydatne w przypadku części o skomplikowanych szczegółach, które są trudniejsze do wytworzenia innymi metodami.Metale stosowane w odlewnictwie traconymProces odlewania metodą traconego paliwa polega na wypełnieniu wnęki formy roztopionym metalem, który po ochłodzeniu zestala się.Tego typu odlewy mają bardzo wąskie tolerancje, co sprawia, że ​​nie jest wymagana obróbka skrawaniem.Rodzaj potrzebnej maszyny zależy od procesu i odpowiednie będą tylko maszyny znajdujące się na Dziale Produkcji.Metale stosowane w odlewnictwie traconym obejmują aluminium, miedź i magnez.Proces odlewania metodą traconego produktu jest łatwy do opanowania, ale może być trudny, jeśli chcesz produkować komponenty najwyższej jakości.Produkcja matrycOdlewanie metodą traconą i produkcja matryc to procesy, podczas których stopiony metal jest wtryskiwany do stalowej wnęki matrycy.Proces ten jest często stosowany w przypadku skomplikowanych geometrii, gdzie wymagana jest duża wytrzymałość.Następnie metal jest utwardzany.Odlewanie metodą traconą jest zazwyczaj droższe niż inne metody produkcji, ponieważ proces wymaga wielu części, obróbki i wytwarzania.Oto niektóre zalety odlewania metodą traconą i produkcji matryc.Proces ten jest idealny w przypadku złożonych geometrii i części, które wymagają dużej wytrzymałości i wysokiej jakości.Dokładność wymiarowa części odlewanych metodą traconego węglaW przypadku komponentów stosowanych w przemyśle spożywczym dokładność wymiarowa ma ogromne znaczenie.Od dużych maszyn po mały sprzęt, przemysł spożywczy wykorzystuje odlewy metodą traconego materiału do swoich komponentów.Części te wykonane są ze stali nierdzewnej i stopów specjalnych.Aby zapewnić optymalną wydajność i precyzję, elementy te muszą być wykonane z trwałych materiałów.Typowe części odlewane w tej branży obejmują sprzęt do przetwórstwa drobiu, krajalnice do mięsa i części do grilla.W tym artykule omówimy zalety odlewania metodą inwestycyjną.Koszt odlewu inwestycyjnegoKoszt narzędzi do odlewania metodą traconego węgla zależy od złożoności odlewanej części.Część zbyt złożona może wymagać większej liczby ruchomych części i dłuższego czasu budowy.Podobnie większe części wymagają większych narzędzi, więcej materiału i więcej czasu na obróbkę gniazda formy.W niektórych przypadkach mogą być również wymagane rozpuszczalne rdzenie, co skutkuje wyższymi kosztami początkowymi.Ponieważ materiały te są często drogie, koszt narzędzi do odlewania metodą traconego paliwa jest również wyższy.Alternatywy dla odlewania metodą inwestycyjnąChociaż oba procesy mają zalety i wady, odlewanie metodą ciśnieniową ma wiele zalet w porównaniu z odlewaniem ciśnieniowym.Na przykład odlewanie metodą traconą jest bardziej wydajne i pozwala uzyskać części o kształcie zbliżonym do netto.Ponadto odlewanie metodą traconego materiału pozwala na zastosowanie szerokiej gamy stopów, co czyni go doskonałym wyborem w przypadku mniejszych części.Ponadto może zapewnić węższe tolerancje niż odlewanie ciśnieniowe i wymaga mniejszej liczby procesów wtórnych.Odlewanie ciśnieniowe ma jednak swoje wady, takie jak wysokie koszty oprzyrządowania i konserwacji.