Việc đầu tư có phù hợp với ứng dụng của bạn không?
Gửi bởiQuản trị viên
Nếu bạn đang xem xét một bộ phận kim loại, bạn có thể tự hỏi liệu Đúc mẫu đầu tư có phù hợp với ứng dụng của mình hay không.Trong bài viết này, bạn sẽ tìm hiểu về quá trình đúc đầu tư bằng sáp mất mát, kim loại được sử dụng trong quá trình đúc, chế tạo khuôn và độ chính xác về kích thước.Chúng ta cũng sẽ đề cập đến những lợi ích của quá trình đúc kim loại này.Đọc tiếp để tìm hiểu thêm!Dưới đây là một số lợi ích của Đúc đầu tư.Đúc đầu tư sáp mất mátQuá trình đúc đầu tư mất sáp tạo ra các bộ phận phức tạp và yêu cầu ít quy trình riêng lẻ hơn.Phương pháp đúc này có thể được sử dụng trên cả kim loại đen và kim loại màu, đồng thời nó mang lại cho các công ty sự linh hoạt cao trong thiết kế và chế tạo khuôn.Tuy nhiên, lợi ích của phương pháp này vượt xa những nhược điểm.Ví dụ, đúc mẫu đặc biệt hữu ích cho các bộ phận có chi tiết phức tạp, khó sản xuất hơn bằng các phương pháp khác.Kim loại dùng trong đúc mẫu chảyQuá trình đúc đầu tư bao gồm việc lấp đầy khoang khuôn bằng kim loại nóng chảy, kim loại này sẽ đông cứng lại sau khi nguội.Những loại vật đúc này có dung sai rất chặt chẽ, có nghĩa là không cần gia công.Loại máy cần thiết tùy thuộc vào quy trình và chỉ có máy ở Phòng Sản xuất mới phù hợp.Kim loại được sử dụng trong đúc mẫu chảy bao gồm nhôm, đồng và magiê.Quá trình đúc mẫu đầu tư rất dễ thành thạo nhưng có thể khó khăn nếu bạn muốn sản xuất các bộ phận cao cấp.Sản xuất khuônĐúc mẫu chảy và sản xuất khuôn đều là các quá trình trong đó kim loại nóng chảy được bơm vào khoang khuôn thép.Quá trình này thường được sử dụng trong các hình học phức tạp, đòi hỏi cường độ cao.Sau đó, kim loại được làm cứng.Đúc mẫu chảy thường đắt hơn các phương pháp sản xuất khác vì quy trình này đòi hỏi nhiều bộ phận, gia công và chế tạo.Dưới đây là một số lợi thế của việc đúc đầu tư và sản xuất khuôn mẫu.Quá trình này lý tưởng cho các hình học phức tạp và các bộ phận cần độ bền cao và chất lượng cao.Độ chính xác kích thước của các bộ phận đúc đầu tưĐối với các thành phần được sử dụng trong ngành thực phẩm, độ chính xác về kích thước là vô cùng quan trọng.Từ máy móc lớn đến thiết bị nhỏ, ngành công nghiệp thực phẩm đều sử dụng phương pháp đúc mẫu chảy cho các bộ phận của mình.Những bộ phận này được làm bằng thép không gỉ và hợp kim đặc biệt.Để đảm bảo hiệu suất và độ chính xác tối ưu, các bộ phận này phải được làm bằng vật liệu bền.Các bộ phận đúc đầu tư điển hình trong ngành này bao gồm thiết bị chế biến gia cầm, máy thái thịt và các bộ phận nướng.Bài viết này sẽ khám phá những lợi thế của đúc đầu tư.Chi phí đúc đầu tưChi phí của dụng cụ đúc đầu tư phụ thuộc vào độ phức tạp của bộ phận được đúc.Một bộ phận quá phức tạp có thể cần nhiều bộ phận chuyển động hơn và thời gian thi công lâu hơn.Tương tự, các bộ phận lớn hơn đòi hỏi các công cụ lớn hơn, nhiều vật liệu hơn và nhiều thời gian hơn để gia công khoang khuôn.Trong một số trường hợp nhất định, lõi hòa tan cũng có thể được yêu cầu, dẫn đến chi phí ban đầu cao hơn.Và vì những vật liệu này thường đắt tiền nên chi phí đầu tư cho dụng cụ đúc cũng cao hơn.Các lựa chọn thay thế cho đúc đầu tưMặc dù có những ưu điểm và nhược điểm đối với cả hai quy trình, nhưng việc đúc mẫu chảy mang lại nhiều lợi thế hơn so với đúc khuôn.Ví dụ, đúc mẫu hiệu quả hơn và tạo ra các bộ phận có hình dạng gần như lưới.Ngoài ra, đúc mẫu chảy cho phép tạo ra nhiều loại hợp kim, khiến nó trở thành lựa chọn tuyệt vời cho các bộ phận nhỏ hơn.Ngoài ra, nó có thể mang lại dung sai chặt chẽ hơn so với đúc khuôn và yêu cầu ít quy trình phụ hơn.Tuy nhiên, đúc khuôn có nhược điểm của nó, chẳng hạn như chi phí dụng cụ và bảo trì cao.
