ਸਟੀਲ ਟਰਨਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਤੁਹਾਡੇ ਉਦਯੋਗ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਲਾਭ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੇ ਹਨ

ਸਟੀਲ ਟਰਨਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਤੁਹਾਡੇ ਉਦਯੋਗ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਲਾਭ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੇ ਹਨ

ਸਟੀਲ ਮੋੜ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.ਉਹ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਆਪਣੀ ਪੂਰੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨਾਲ ਚੱਲਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਸਿਖਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ 'ਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।ਉਹ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਮੈਡੀਕਲ ਯੰਤਰਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਹੋਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਖਰਾਦ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਇਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਨ ਲਈ ਪੜ੍ਹੋ ਅਤੇ ਇਹ ਤੁਹਾਡੇ ਉਦਯੋਗ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਲਾਭ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਬਹੁਮੁਖੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਖਾਲੀ ਕਰਾਸ-ਵਿਭਾਗੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਧਾਤਾਂ ਵਿੱਚ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਡਿਗਰੀ ਹੈ।ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਸਨੂੰ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਇਸਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤਾਂ ਬਾਰੇ ਫੈਸਲੇ ਲੈ ਕੇ ਵੀ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੇਗਾ।ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਮੋੜ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਬਣਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਧਾਤ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਘਸਣ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸਦੀ ਕਠੋਰਤਾ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਪਰਖਣ ਦਾ ਇੱਕ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਅਤੇ ਰੁਟੀਨ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।ਇਸ ਟੈਸਟ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਤਨਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਕਸਟਮ-ਮੇਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਦਿਲਚਸਪੀ ਰੱਖਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਰਿਲਾਇੰਸ ਫਾਊਂਡਰੀ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਅਲਾਇ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤੁਹਾਡੇ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰੇਗੀ।ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਰਵਾਇਤੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਕਿ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਘੱਟ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਮਦਦਗਾਰ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹੋਰ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਾਂਗ ਸਕੇਲੇਬਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਇਸ ਲਈ, ਉਹ ਅਕਸਰ ਘੱਟ-ਆਵਾਜ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਬਦਲ ਵਜੋਂ ਜਾਂ ਘੱਟ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਵਜੋਂ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਿਰੀਖਣਾਂ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉਹ ਲੁਕੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਖਾਮੀਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੇ ਅਧੀਨ ਵੀ ਹਨ।ਅਕਸਰ, ਛੋਟੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਸਟੀਲ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਟਰਨਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਗਰਮ-ਚੈਂਬਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਜੋ ਕਿ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਹੈ।ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਕੋਲਡ-ਚੈਂਬਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਖੋਰ ਨੂੰ ਸੀਮਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਕੋਲਡ-ਚੈਂਬਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਡਾਈ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨ ਅਤੇ ਖੋਲ੍ਹਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਸਟੀਲ ਟੂਲ ਫਿਰ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢਦਾ ਹੈ।ਇਕ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹੈ।ਇਹ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਸਟੀਕ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੁਕਸ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਵੀ ਖਤਮ ਕਰਦੀ ਹੈ.ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਇੱਕ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਵਿਕਲਪ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿਕਲਪ ਹੈ।ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਇਕ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਧਾਤ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਇੱਕ ਟਿਕਾਊ, ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ।ਇਹ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਦੁਗਣਾ ਤੇਜ਼ ਸੀਐਨਸੀ-ਮਸ਼ੀਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਸਟੀਲ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਇਸਦੀ ਕੀਮਤ ਵੀ ਘੱਟ ਹੈ।

ਕਸਟਮ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਲੇਥ ਟਰਨਿੰਗ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਮਿਲਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ

• ਪਿਛਲਾ: ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ ਤੋਂ ਕੀ ਉਮੀਦ ਕਰਨੀ ਹੈ
• ਅਗਲਾ: ਇੱਕ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਫਾਊਂਡਰੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਕਿਵੇਂ ਬਣਨਾ ਹੈ