ஸ்டீல் டர்னிங் பாகங்கள் உங்கள் தொழிலுக்கு எவ்வாறு பயனளிக்கும்

ஸ்டீல் டர்னிங் பாகங்கள் உங்கள் தொழிலுக்கு எவ்வாறு பயனளிக்கும்

எஃகு திருப்பு பாகங்கள் பல தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.இயந்திரங்கள் அவற்றின் முழு திறனுடன் இயங்குவதையும், உச்ச செயல்திறனில் செயல்படுவதையும் அவை உறுதி செய்கின்றன.அவை அளவீட்டு உபகரணங்கள் மற்றும் மருத்துவ கருவிகள் தயாரிப்பிலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.மற்ற பயன்பாடுகளில் உலோக வடிவ உத்திகள் மற்றும் வாகன லேத்ஸ் ஆகியவை அடங்கும்.இந்தப் பகுதிகள் மற்றும் அவை உங்கள் தொழிலுக்கு எவ்வாறு பயனளிக்கும் என்பதைப் பற்றி மேலும் அறிய படிக்கவும்.வார்ப்பிரும்பு என்பது ஒரு பல்துறை பொருள் ஆகும், இது சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் வெற்று குறுக்கு வெட்டு பகுதிகளுக்கு ஏற்றது.இது பல்வேறு உலோகங்களுக்கிடையில் மிக உயர்ந்த தகவமைப்பு மற்றும் மாறக்கூடிய தன்மையைக் கொண்டுள்ளது.இது உங்கள் குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு ஏற்ப தனிப்பயனாக்கப்படலாம் என்பதாகும்.வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் கலவை கூறுகள் பற்றிய முடிவுகளை எடுப்பதன் மூலம் அதன் கடினத்தன்மையை சரிசெய்ய முடியும்.இது வெளிப்படுத்தும் உடைகள் எதிர்ப்பின் அளவை இது தீர்மானிக்கும்.வார்ப்பு எஃகு திருப்பு பாகங்கள் வெவ்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு வெவ்வேறு உலோகக் கலவைகளால் செய்யப்படலாம்.அணிய மற்றும் சிராய்ப்புக்கான உலோகத்தின் எதிர்ப்பை தீர்மானிக்க அதன் கடினத்தன்மையை இது அடிப்படையாகக் கொண்டது.கடினத்தன்மை சோதனை என்பது உற்பத்தி சூழலில் இழுவிசை வலிமையை சோதிக்க ஒரு வசதியான மற்றும் வழக்கமான வழியாகும்.இந்த சோதனையின் முடிவு இழுவிசை வலிமையுடன் நன்கு தொடர்புபடுத்துகிறது.தனிப்பயனாக்கப்பட்ட வார்ப்புகளைப் பெற நீங்கள் ஆர்வமாக இருந்தால், உங்கள் பயன்பாடுகளுக்கான சிறந்த அலாய் மற்றும் சோதனை செயல்முறையைத் தீர்மானிக்க ரிலையன்ஸ் ஃபவுண்டரி உங்களுடன் ஒத்துழைக்கும்.பாரம்பரிய மோல்டிங் மற்றும் வார்ப்பு நுட்பங்கள் பெரிய அளவிலான உற்பத்தியில் அடைய கடினமாக இருக்கும்.பாரம்பரிய செயல்முறைகள் முன்மாதிரிகள் மற்றும் குறைந்த அளவு பாகங்களுக்கு உதவியாக இருக்கும் போது, ​​இந்த செயல்முறைகள் மற்ற உலோக செயல்முறைகளைப் போல அளவிடக்கூடியவை அல்ல.எனவே, அவை பெரும்பாலும் குறைந்த அளவு வார்ப்புக்கு மாற்றாக அல்லது குறைந்த அளவு முன்மாதிரிகளாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் போது, ​​வார்ப்புகள் விவரக்குறிப்புகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிப்படுத்த பல்வேறு ஆய்வுகளுக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன.பொருளின் இயற்பியல் பண்புகளை சரிபார்ப்பதைத் தவிர, மறைக்கப்பட்ட குறைபாடுகளை சரிபார்க்க அவை இரசாயன பகுப்பாய்வுக்கு உட்பட்டவை.பெரும்பாலும், சிறிய கலப்பு கூறுகள் எஃகு வேதியியல் கலவையை கடுமையாக பாதிக்கலாம், இது கூறுகளின் செயல்திறனுக்கு முக்கியமானது.வார்ப்பு எஃகு திருப்பு பாகங்களை தயாரிக்க பல்வேறு முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.ஒரு முறை ஹாட்-சேம்பர் டை காஸ்டிங் ஆகும், இது மிகவும் பொதுவானது.மறுபுறம், கோல்ட்-சேம்பர் டை காஸ்டிங், இயந்திர அரிப்பைக் கட்டுப்படுத்துகிறது.குளிர்-சேம்பர் டை காஸ்டிங் செயல்முறையானது டையில் உள்ள பொருளை மூடவும் திறக்கவும் எஃகு கருவியைப் பயன்படுத்துகிறது.எஃகு கருவி பின்னர் இயந்திரத்தனமாக பகுதியை வெளியேற்றுகிறது.மற்றொரு செயல்முறை CNC எந்திரம் ஆகும்.இது வார்ப்பதை விட மிகவும் துல்லியமானது மற்றும் உயர்தர இறுதி தயாரிப்பை அனுமதிக்கிறது.இந்த செயல்முறை வார்ப்பு குறைபாடுகளின் அபாயத்தையும் நீக்குகிறது.மிகவும் திறமையாக இருப்பதுடன், CNC எந்திரம் செலவு குறைந்த மாற்றாகவும் இருக்கும்.சில சந்தர்ப்பங்களில், CNC எந்திரம் என்பது விருப்பம்.வார்ப்பிரும்பு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் மற்றொரு பொருள்.இந்த உலோகம் பகுதிகளைத் திருப்புவதற்கு ஒரு சிறந்த தேர்வாகும், ஏனெனில் இது நீடித்த, உடைகள்-எதிர்ப்பு பொருள்.இது எஃகு போல இரண்டு மடங்கு வேகமாக CNC-இயந்திரம் செய்யப்படலாம், மேலும் சிதைவு இல்லாமல் வெப்ப-சிகிச்சை செய்யப்படலாம்.எஃகுடன் ஒப்பிடும்போது இது குறைந்த விலையையும் கொண்டுள்ளது.

தனிப்பயன் துல்லியமான துருப்பிடிக்காத எஃகு லேத் டர்னிங் அலுமினியம் CNC இயந்திரம் அரைக்கும் பாகங்கள் விவரக்குறிப்பு

• முந்தைய: துல்லியமான கார்பன் ஸ்டீல் வார்ப்பு உற்பத்தியாளரிடம் இருந்து என்ன எதிர்பார்க்கலாம்
• அடுத்தது: உயர்தர ஃபவுண்டரி உற்பத்தியாளராக எப்படி மாறுவது