സ്റ്റീൽ ടേണിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ നിങ്ങളുടെ വ്യവസായത്തിന് എങ്ങനെ പ്രയോജനം ചെയ്യും

സ്റ്റീൽ ടേണിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ നിങ്ങളുടെ വ്യവസായത്തിന് എങ്ങനെ പ്രയോജനം ചെയ്യും

സ്റ്റീൽ ടേണിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ പല വ്യവസായങ്ങളിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.യന്ത്രങ്ങൾ അവയുടെ മുഴുവൻ ശേഷിയിലും പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്നും ഉയർന്ന പ്രകടനത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്നും അവർ ഉറപ്പാക്കുന്നു.അളക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളുടെയും മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെയും നിർമ്മാണത്തിലും ഇവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.മറ്റ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ മെറ്റൽ ഷേപ്പിംഗ് ടെക്നിക്കുകളും ഓട്ടോമോട്ടീവ് ലാത്തുകളും ഉൾപ്പെടുന്നു.ഈ ഭാഗങ്ങളെ കുറിച്ചും അവ നിങ്ങളുടെ വ്യവസായത്തിന് എങ്ങനെ പ്രയോജനം ചെയ്യുമെന്നതിനെക്കുറിച്ചും കൂടുതലറിയാൻ വായിക്കുക.സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികൾക്കും ശൂന്യമായ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഭാഗങ്ങൾക്കും അനുയോജ്യമായ ഒരു ബഹുമുഖ മെറ്റീരിയലാണ് കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ.വിവിധ ലോഹങ്ങൾക്കിടയിൽ ഇതിന് ഏറ്റവും ഉയർന്ന പൊരുത്തപ്പെടുത്തലും മാറ്റവുമുണ്ട്.നിങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഇത് ഇച്ഛാനുസൃതമാക്കാൻ കഴിയുമെന്നാണ് ഇതിനർത്ഥം.ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റ്, അലോയിംഗ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയെക്കുറിച്ച് തീരുമാനങ്ങൾ എടുക്കുന്നതിലൂടെ അതിന്റെ കാഠിന്യം ക്രമീകരിക്കാനും കഴിയും.ഇത് കാണിക്കുന്ന വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധത്തിന്റെ അളവ് ഇത് നിർണ്ണയിക്കും.കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ ടേണിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ വ്യത്യസ്ത ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി വ്യത്യസ്ത അലോയ്കൾ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കാം.ധരിക്കുന്നതിനും ഉരച്ചിലിനുമുള്ള ലോഹത്തിന്റെ പ്രതിരോധം നിർണ്ണയിക്കാൻ ഇത് അതിന്റെ കാഠിന്യത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാകാം.ഉൽപ്പാദന പരിതസ്ഥിതിയിൽ ടെൻസൈൽ ശക്തി പരിശോധിക്കുന്നതിനുള്ള സൗകര്യപ്രദവും പതിവുള്ളതുമായ മാർഗമാണ് കാഠിന്യം പരിശോധന.ഈ പരിശോധനയുടെ ഫലം ടെൻസൈൽ ശക്തിയുമായി നന്നായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.ഇഷ്‌ടാനുസൃതമായി നിർമ്മിച്ച കാസ്റ്റിംഗുകൾ ലഭിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് താൽപ്പര്യമുണ്ടെങ്കിൽ, നിങ്ങളുടെ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ അലോയ്, ടെസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കാൻ റിലയൻസ് ഫൗണ്ടറി നിങ്ങളുമായി സഹകരിക്കും.വലിയ തോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിൽ പരമ്പരാഗത മോൾഡിംഗ്, കാസ്റ്റിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾ നേടാൻ പ്രയാസമാണ്.പരമ്പരാഗത പ്രക്രിയകൾ പ്രോട്ടോടൈപ്പുകൾക്കും കുറഞ്ഞ വോളിയം ഭാഗങ്ങൾക്കും സഹായകരമാകുമെങ്കിലും, ഈ പ്രക്രിയകൾ മറ്റ് ലോഹ പ്രക്രിയകളെപ്പോലെ അളക്കാവുന്നതല്ല.അതിനാൽ, അവ പലപ്പോഴും കുറഞ്ഞ വോളിയം കാസ്റ്റിംഗിന് പകരമായി അല്ലെങ്കിൽ കുറഞ്ഞ വോളിയം പ്രോട്ടോടൈപ്പുകളായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ, കാസ്റ്റിംഗുകൾ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ വിവിധ പരിശോധനകൾക്ക് വിധേയമാകുന്നു.മെറ്റീരിയലിന്റെ ഭൗതിക സവിശേഷതകൾ പരിശോധിക്കുന്നതിനു പുറമേ, മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന പിഴവുകൾ പരിശോധിക്കുന്നതിന് അവ രാസ വിശകലനത്തിനും വിധേയമാണ്.പലപ്പോഴും, ചെറിയ അലോയിംഗ് ഘടകങ്ങൾ ഉരുക്കിന്റെ രാസഘടനയെ സാരമായി ബാധിക്കും, ഇത് ഘടകത്തിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിന് പ്രധാനമാണ്.കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ ടേണിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ വിവിധ രീതികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഒരു രീതി ഹോട്ട്-ചേമ്പർ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ആണ്, ഇത് ഏറ്റവും സാധാരണമാണ്.കോൾഡ്-ചേമ്പർ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, മറുവശത്ത്, മെഷീൻ കോറോഷൻ പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു.കോൾഡ്-ചേംബർ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ, ഡൈയിലെ മെറ്റീരിയൽ അടയ്ക്കാനും തുറക്കാനും ഒരു സ്റ്റീൽ ടൂൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.സ്റ്റീൽ ഉപകരണം ആ ഭാഗത്തെ യാന്ത്രികമായി പുറന്തള്ളുന്നു.മറ്റൊരു പ്രക്രിയ CNC മെഷീനിംഗ് ആണ്.ഇത് കാസ്റ്റിംഗിനെക്കാൾ കൂടുതൽ കൃത്യതയുള്ളതും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം അനുവദിക്കുന്നതുമാണ്.ഈ പ്രക്രിയ കാസ്റ്റിംഗ് വൈകല്യങ്ങളുടെ സാധ്യതയും ഇല്ലാതാക്കുന്നു.കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമാകുന്നതിനു പുറമേ, CNC മെഷീനിംഗ് ചെലവ് കുറഞ്ഞ ബദൽ കൂടിയാണ്.ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, CNC machining ആണ് ഓപ്ഷൻ.കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മറ്റൊരു വസ്തുവാണ്.ഈ ലോഹം ഭാഗങ്ങൾ തിരിക്കുന്നതിനുള്ള മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്, കാരണം ഇത് മോടിയുള്ളതും ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതുമായ മെറ്റീരിയലാണ്.ഇത് സ്റ്റീലിനേക്കാൾ ഇരട്ടി വേഗത്തിൽ CNC-മെഷീൻ ചെയ്യാൻ കഴിയും, കൂടാതെ വികലമാക്കാതെ ചൂട് ചികിത്സ നടത്താനും കഴിയും.സ്റ്റീലിനെ അപേക്ഷിച്ച് ഇതിന് കുറഞ്ഞ വിലയും ഉണ്ട്.

കസ്റ്റം പ്രിസിഷൻ സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ലാത്ത് ടേണിംഗ് അലുമിനിയം CNC മെഷീനിംഗ് മില്ലിംഗ് പാർട്സ് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ

• മുൻ: കൃത്യമായ കാർബൺ സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗ് നിർമ്മാതാവിൽ നിന്ന് എന്താണ് പ്രതീക്ഷിക്കേണ്ടത്
• അടുത്തത്: എങ്ങനെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫൗണ്ടറി നിർമ്മാതാവാകാം