స్టీల్ టర్నింగ్ భాగాలు మీ పరిశ్రమకు ఎలా ప్రయోజనం చేకూరుస్తాయి
పోస్ట్ చేసారుఅడ్మిన్
ఉక్కు టర్నింగ్ భాగాలు అనేక పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.యంత్రాలు వాటి పూర్తి సామర్థ్యానికి అనుగుణంగా నడుస్తాయని మరియు గరిష్ట పనితీరును ప్రదర్శిస్తాయని వారు నిర్ధారిస్తారు.వీటిని కొలిచే పరికరాలు మరియు వైద్య పరికరాల తయారీలో కూడా ఉపయోగిస్తారు.ఇతర అనువర్తనాల్లో మెటల్ షేపింగ్ పద్ధతులు మరియు ఆటోమోటివ్ లాత్‌లు ఉన్నాయి.ఈ భాగాల గురించి మరింత తెలుసుకోవడానికి మరియు అవి మీ పరిశ్రమకు ఎలా ఉపయోగపడతాయో తెలుసుకోవడానికి చదవండి.తారాగణం ఉక్కు అనేది ఒక బహుముఖ పదార్థం, ఇది క్లిష్టమైన ఆకారాలు మరియు ఖాళీ క్రాస్-సెక్షనల్ భాగాలకు అనువైనది.ఇది వివిధ లోహాలలో అత్యధిక స్థాయి అనుకూలత మరియు మార్పును కలిగి ఉంది.ఇది మీ నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుకూలీకరించబడుతుందని దీని అర్థం.హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ మరియు మిశ్రిత మూలకాల గురించి నిర్ణయాలు తీసుకోవడం ద్వారా దాని మొండితనాన్ని కూడా సర్దుబాటు చేయవచ్చు.ఇది ప్రదర్శించే దుస్తులు నిరోధకత స్థాయిని నిర్ణయిస్తుంది.తారాగణం ఉక్కు టర్నింగ్ భాగాలను వేర్వేరు అనువర్తనాల కోసం వివిధ మిశ్రమాలతో తయారు చేయవచ్చు.ధరించడానికి మరియు రాపిడికి లోహం యొక్క ప్రతిఘటనను నిర్ణయించడానికి ఇది దాని కాఠిన్యంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.కాఠిన్యం పరీక్ష అనేది ఉత్పత్తి వాతావరణంలో తన్యత బలాన్ని పరీక్షించడానికి అనుకూలమైన మరియు సాధారణ మార్గం.ఈ పరీక్ష ఫలితం తన్యత బలంతో బాగా సంబంధం కలిగి ఉంటుంది.కస్టమ్-మేడ్ కాస్టింగ్‌లను పొందడానికి మీకు ఆసక్తి ఉంటే, మీ అప్లికేషన్‌ల కోసం ఆదర్శవంతమైన మిశ్రమం మరియు పరీక్ష ప్రక్రియను గుర్తించడానికి రిలయన్స్ ఫౌండ్రీ మీతో సహకరిస్తుంది.సాంప్రదాయ మౌల్డింగ్ మరియు కాస్టింగ్ పద్ధతులు పెద్ద ఎత్తున ఉత్పత్తిలో సాధించడం కష్టం.సాంప్రదాయ ప్రక్రియలు ప్రోటోటైప్‌లు మరియు తక్కువ-వాల్యూమ్ భాగాలకు సహాయపడతాయి, ఈ ప్రక్రియలు ఇతర లోహ ప్రక్రియల వలె స్కేలబుల్ కాదు.అందువల్ల, అవి తరచుగా తక్కువ-వాల్యూమ్ కాస్టింగ్‌కు ప్రత్యామ్నాయంగా లేదా తక్కువ-వాల్యూమ్ ప్రోటోటైప్‌లుగా ఉపయోగించబడతాయి.ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, కాస్టింగ్‌లు నిర్దేశాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి వివిధ తనిఖీలకు లోనవుతాయి.పదార్థం యొక్క భౌతిక లక్షణాలను తనిఖీ చేయడంతో పాటు, దాచిన లోపాలను తనిఖీ చేయడానికి అవి రసాయన విశ్లేషణకు కూడా లోబడి ఉంటాయి.తరచుగా, చిన్న మిశ్రమ మూలకాలు ఉక్కు యొక్క రసాయన కూర్పును తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తాయి, ఇది భాగం యొక్క పనితీరుకు ముఖ్యమైనది.కాస్ట్ స్టీల్ టర్నింగ్ భాగాలను తయారు చేయడానికి అనేక విభిన్న పద్ధతులు ఉపయోగించబడతాయి.ఒక పద్ధతి హాట్-ఛాంబర్ డై కాస్టింగ్, ఇది అత్యంత సాధారణమైనది.కోల్డ్-ఛాంబర్ డై కాస్టింగ్, మరోవైపు, మెషిన్ తుప్పును పరిమితం చేస్తుంది.కోల్డ్-ఛాంబర్ డై కాస్టింగ్ ప్రక్రియ డైలోని మెటీరియల్‌ను మూసివేయడానికి మరియు తెరవడానికి ఉక్కు సాధనాన్ని ఉపయోగిస్తుంది.ఉక్కు సాధనం ఆ భాగాన్ని యాంత్రికంగా బయటకు తీస్తుంది.మరొక ప్రక్రియ CNC మ్యాచింగ్.ఇది కాస్టింగ్ కంటే చాలా ఖచ్చితమైనది మరియు అధిక-నాణ్యత తుది ఉత్పత్తిని అనుమతిస్తుంది.ఈ ప్రక్రియ కాస్టింగ్ లోపాల ప్రమాదాన్ని కూడా తొలగిస్తుంది.మరింత సమర్థవంతంగా ఉండటంతో పాటు, CNC మ్యాచింగ్ కూడా ఖర్చుతో కూడుకున్న ప్రత్యామ్నాయంగా ఉంటుంది.కొన్ని సందర్భాల్లో, CNC మ్యాచింగ్ ఎంపిక.తారాగణం ఇనుము సాధారణంగా ఉపయోగించే మరొక పదార్థం.ఈ లోహం మన్నికైన, దుస్తులు-నిరోధక పదార్థం అయినందున భాగాలను మార్చడానికి ఒక అద్భుతమైన ఎంపిక.ఇది ఉక్కు కంటే రెండు రెట్లు వేగంగా CNC-మెషిన్ చేయబడుతుంది మరియు వక్రీకరణ లేకుండా వేడి-చికిత్స చేయవచ్చు.స్టీల్‌తో పోలిస్తే ఇది తక్కువ ధరను కూడా కలిగి ఉంటుంది.
కస్టమ్ ప్రెసిషన్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ లాత్ టర్నింగ్ అల్యూమినియం CNC మెషినింగ్ మిల్లింగ్ పార్ట్స్ స్పెసిఫికేషన్
| అంశం | మ్యాచింగ్ భాగాలు |
| మూల ప్రదేశం | చైనా జెజియాంగ్ |
| బ్రాండ్ పేరు | nbkeming |
| మోడల్ సంఖ్య | KM-M005 |
| మెటీరియల్ | కార్బన్ స్టీల్, అల్లాయ్ స్టీల్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ |
| పరిమాణం | కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించబడింది |
| లక్షణాలు | OEM ప్రాసెసింగ్ అనుకూలీకరణ |
| వాడుక | ఆటో భాగాలు, వ్యవసాయ యంత్రాలు, నిర్మాణ యంత్రాలు, మెటల్ ఉత్పత్తులు, బాహ్య మెటల్ ఉత్పత్తులు, హైడ్రాలిక్ భాగాలు |
