কিভাবে ইস্পাত টার্নিং যন্ত্রাংশ আপনার শিল্প উপকৃত হতে পারে
কারো দ্বারা কোন কিছু ডাকঘরে পাঠানোঅ্যাডমিন
ইস্পাত বাঁক অংশ ব্যাপকভাবে অনেক শিল্পে ব্যবহৃত হয়.তারা নিশ্চিত করে যে মেশিনগুলি তাদের পূর্ণ ক্ষমতায় চলে এবং সর্বোচ্চ কর্মক্ষমতাতে পারফর্ম করে।এগুলি পরিমাপের সরঞ্জাম এবং চিকিৎসা যন্ত্র তৈরিতেও ব্যবহৃত হয়।অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশনের মধ্যে রয়েছে ধাতব আকার দেওয়ার কৌশল এবং স্বয়ংচালিত লেদ।এই অংশগুলি সম্পর্কে আরও জানতে পড়ুন এবং কীভাবে তারা আপনার শিল্পকে উপকৃত করতে পারে।ঢালাই ইস্পাত একটি বহুমুখী উপাদান যা জটিল আকার এবং খালি ক্রস-বিভাগীয় অংশগুলির জন্য আদর্শ।বিভিন্ন ধাতুর মধ্যে এটির অভিযোজনযোগ্যতা এবং পরিবর্তনযোগ্যতার সর্বোচ্চ ডিগ্রি রয়েছে।এর মানে হল যে এটি আপনার নির্দিষ্ট প্রয়োজন অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।তাপ চিকিত্সা এবং অ্যালোয়িং উপাদানগুলির বিষয়ে সিদ্ধান্ত নেওয়ার মাধ্যমে এর কঠোরতাও সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।এটি এটি প্রদর্শন করে পরিধান প্রতিরোধের মাত্রা নির্ধারণ করবে।ঢালাই ইস্পাত বাঁক অংশ বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বিভিন্ন alloys তৈরি করা যেতে পারে.এটি পরিধান এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধের ধাতু নির্ধারণ করার জন্য তার কঠোরতার উপর ভিত্তি করে করা যেতে পারে।কঠোরতা পরীক্ষা একটি উত্পাদন পরিবেশে প্রসার্য শক্তি পরীক্ষা করার একটি সুবিধাজনক এবং রুটিন উপায়।এই পরীক্ষার ফলাফল প্রসার্য শক্তির সাথে ভাল সম্পর্কযুক্ত।আপনি যদি কাস্টম-মেড কাস্টিং পেতে আগ্রহী হন, তাহলে রিলায়েন্স ফাউন্ড্রি আপনার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ খাদ এবং পরীক্ষার প্রক্রিয়া নির্ধারণ করতে আপনার সাথে সহযোগিতা করবে।ঐতিহ্যগত ছাঁচনির্মাণ এবং ঢালাই কৌশলগুলি বড় আকারের উৎপাদনে অর্জন করা কঠিন হতে পারে।যদিও প্রথাগত প্রক্রিয়াগুলি প্রোটোটাইপ এবং কম-ভলিউম অংশগুলির জন্য সহায়ক হতে পারে, এই প্রক্রিয়াগুলি অন্যান্য ধাতব প্রক্রিয়াগুলির মতো মাপযোগ্য নয়।অতএব, এগুলি প্রায়শই কম-ভলিউম ঢালাইয়ের বিকল্প হিসাবে বা কম-ভলিউম প্রোটোটাইপ হিসাবে ব্যবহৃত হয়।উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, কাস্টিংগুলি নির্দিষ্টকরণগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য বিভিন্ন পরিদর্শনের মধ্য দিয়ে যায়।উপাদানের ভৌত বৈশিষ্ট্যগুলি পরীক্ষা করার পাশাপাশি, লুকানো ত্রুটিগুলি পরীক্ষা করার জন্য তারা রাসায়নিক বিশ্লেষণেরও বিষয়।প্রায়শই, ছোট ছোট খাদ উপাদানগুলি একটি ইস্পাতের রাসায়নিক গঠনকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করতে পারে, যা উপাদানটির কার্যকারিতার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।ঢালাই ইস্পাত বাঁক অংশ তৈরি করতে বিভিন্ন পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়।একটি পদ্ধতি হট-চেম্বার ডাই কাস্টিং, যা সবচেয়ে সাধারণ।কোল্ড-চেম্বার ডাই কাস্টিং, অন্যদিকে, মেশিনের ক্ষয়কে সীমাবদ্ধ করে।কোল্ড-চেম্বার ডাই ঢালাই প্রক্রিয়াটি ডাই-এ উপাদানটি বন্ধ এবং খোলার জন্য একটি ইস্পাত সরঞ্জাম ব্যবহার করে।তারপর ইস্পাত টুল যান্ত্রিকভাবে অংশটি বের করে দেয়।আরেকটি প্রক্রিয়া হল CNC মেশিনিং।এটি ঢালাইয়ের চেয়ে আরও সুনির্দিষ্ট এবং একটি উচ্চ-মানের শেষ পণ্যের জন্য অনুমতি দেয়।এই প্রক্রিয়াটি ঢালাই ত্রুটির ঝুঁকিও দূর করে।আরও দক্ষ হওয়ার পাশাপাশি, সিএনসি মেশিনিং একটি খরচ-কার্যকর বিকল্পও হতে পারে।কিছু ক্ষেত্রে, সিএনসি মেশিনিং বিকল্প।ঢালাই লোহা আরেকটি উপাদান যা সাধারণত ব্যবহৃত হয়।এই ধাতু অংশ বাঁক জন্য একটি চমৎকার পছন্দ কারণ এটি একটি টেকসই, পরিধান-প্রতিরোধী উপাদান.এটি স্টিলের তুলনায় দ্বিগুণ দ্রুত সিএনসি-মেশিন করা যেতে পারে এবং বিকৃতি ছাড়াই তাপ-চিকিত্সা করা যেতে পারে।ইস্পাতের তুলনায় এর দামও কম।
কাস্টম যথার্থ স্টেইনলেস স্টিল লেদ টার্নিং অ্যালুমিনিয়াম সিএনসি মেশিনিং মিলিং পার্টস স্পেসিফিকেশন
| আইটেম | যন্ত্রাংশ |
| উৎপত্তি স্থল | চীন ঝেজিয়াং |
| পরিচিতিমুলক নাম | nbkeming |
| মডেল নম্বার | KM-M005 |
| উপাদান | কার্বন ইস্পাত, খাদ ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল |
| আকার | গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাস্টমাইজড |
| বৈশিষ্ট্য | OEM প্রক্রিয়াকরণ কাস্টমাইজেশন |
| ব্যবহার | অটো যন্ত্রাংশ, কৃষি যন্ত্রপাতি, নির্মাণ যন্ত্রপাতি, ধাতু পণ্য, বহিরঙ্গন ধাতু পণ্য, জলবাহী অংশ |
