хеад_баннер

Коришћење ЦНЦ обраде је одличан начин за креирање прецизних компоненти

Коришћење ЦНЦ обраде је одличан начин за креирање прецизних компоненти

ПоставиоАдмин

Коришћење ЦНЦ обраде је одличан начин за креирање прецизних компоненти, било да производите робота или правите медицински инструмент.Међутим, важно је разумети процес пројектовања пре него што почнете да обрађујете део.Ово ће вам помоћи да будете сигурни да ћете из процеса извући максимум.Прво, мораћете да одлучите колика је ваша улога.Величина ће зависити од тога колико су сложене карактеристике у делу.Што су веће димензије, то је више времена потребно за производњу дела.ЦНЦ обрада може да ради са различитим материјалима, тако да ћете желети да размислите који ће материјал радити.Када одредите величину свог дела,мораћете да одлучите о одговарајућем алату.Алат може бити алат за бушење или завршни млин.Такође ћете желети да одлучите да ли желите да имате специјализовани алат за одређене врсте рупа.Генерално, минимална дебљина зида ЦНЦ обрађене компоненте треба да буде око 1,5 мм за пластику и 0,8 мм за метал.Ово је минимална дебљина која ће омогућити да се део прецизно обради.Ако је зид тањи, део може бити подложан вибрацијама и ломљењу.Танки зидови такође могу смањити прецизност дела, повећавајући трошкове и време обраде.Још једна ствар коју треба узети у обзир када се одлучујете за ЦНЦ машински део је толеранција.Ово се односи на прихватљив распон димензија.Већина радњи са ЦНЦ машинама користиће опште толеранције, као што су +/-.005 инча, али ћете желети да се обавезно консултујете са својим машинистом о специфичностима.Још једна ствар коју треба узети у обзир је облик дела.На пример, можда бисте желели да размислите о додавању филета у углове дела да бисте убрзали процес обраде.Међутим, желећете да избегнете много оштрих углова и танких зидова, јер их је веома тешко обрађивати.Такође ћете желети да се уверите да су карактеристике у вашем делу добро конструисане.Мања грешка може довести до неисправног производа или погрешне медицинске дијагнозе.Ово је посебно тачно ако производите део за медицинску индустрију.Такође ће бити потребно одредити величину рупа.Рупе треба да буду најмање 2,5 мм у пречнику да би део дао висок ниво тачности.Ако је рупа већа од ове, можда ће бити потребан специјализовани алат за машинску обраду.Ако нисте сигурни у сложеност свог дизајна,можете користити техничке цртеже који ће вам помоћи да проверите своје толеранције.Ово ће вам уштедети много времена и труда, као и помоћи вам да боље комуницирате са својим машиниста.Начин да пронађете компанију за машинску обраду је да потражите ИСО сертификате.Ово ће осигурати да радите са компанијом која има при руци стручне инжењере који ће се бавити свим проблемима са машинском обрадом.Такође можете да се распитате и потражите препоруке.Квалификована компанија ће такође имати при руци напредне алате.

ЦНЦ обрада стругање Цустом ЦНЦ делови од нерђајућег челика Делови за брдски бицикл

предмет

машинске делове

Место порекла

Цхина Зхејианг

Марка

нбкеминг

Број модела

КМ-М006

Материјал

Угљенични челик, легирани челик, нерђајући челик

Величина

Прилагођено према захтевима купца

Карактеристике

Прилагођавање ОЕМ обраде

Употреба

Ауто делови, пољопривредне машине, грађевинске машине, метални производи, спољни метални производи, хидраулични делови


Повезани производи