የ CNC ማሽንን መጠቀም ትክክለኛ ክፍሎችን ለመፍጠር ጥሩ መንገድ ነው።

የ CNC ማሽንን መጠቀም ትክክለኛ ክፍሎችን ለመፍጠር ጥሩ መንገድ ነው።

የ CNC ማሽንን መጠቀም ትክክለኛ ክፍሎችን ለመፍጠር ጥሩ መንገድ ነው።ሮቦት እየሠራህ ወይም የሕክምና መሣሪያ እየሠራህ ነው።ይሁን እንጂ አንድ ክፍል ማሽነሪ ከመጀመርዎ በፊት የንድፍ ሂደቱን መረዳት አስፈላጊ ነው.ይህ ከሂደቱ ምርጡን እያገኙ መሆንዎን ለማረጋገጥ ይረዳዎታል።በመጀመሪያ የእርስዎ ድርሻ ምን ያህል ትልቅ እንደሆነ መወሰን ያስፈልግዎታል.መጠኑ በክፍሉ ውስጥ ያሉ ባህሪያት ምን ያህል ውስብስብ እንደሆኑ ይወሰናል.ትላልቅ ልኬቶች, ክፍሉን ለማምረት ብዙ ጊዜ ይወስዳል.የ CNC ማሽነሪ ከተለያዩ ቁሳቁሶች ጋር ሊሠራ ይችላል, ስለዚህ ምን ዓይነት ቁሳቁስ እንደሚሰራ ግምት ውስጥ ማስገባት ይፈልጋሉ.አንዴ የክፍልዎን መጠን ከወሰኑ,ተስማሚ መሣሪያ ላይ መወሰን ያስፈልግዎታል.መሳሪያው አሰልቺ መሳሪያ ወይም የመጨረሻ ወፍጮ ሊሆን ይችላል.እንዲሁም ለተወሰኑ አይነት ጉድጓዶች ልዩ መሳሪያ እንዲኖርዎት ይፈልጉ እንደሆነ ለመወሰን ይፈልጋሉ.በአጠቃላይ የ CNC ማሽነሪ አካል ዝቅተኛው የግድግዳ ውፍረት 1.5 ሚሜ ለፕላስቲክ እና 0.8 ሚሜ ለብረት መሆን አለበት።ይህ ክፍሉ በትክክል እንዲሠራ የሚያስችል ዝቅተኛ ውፍረት ነው.ግድግዳው ቀጭን ከሆነ, ክፍሉ ለንዝረት እና ለመሰባበር ሊጋለጥ ይችላል.ቀጫጭን ግድግዳዎች የክፍሉን ትክክለኛነት ሊቀንሱ ይችላሉ, ወጪዎችን ይጨምራሉ እና የማቀነባበሪያ ጊዜ.በ CNC የተሰራውን ክፍል ሲወስኑ ግምት ውስጥ ማስገባት ያለብዎት ሌላው ነገር መቻቻል ነው.ይህ የሚያመለክተው ተቀባይነት ያለውን የልኬቶች ክልል ነው።አብዛኛዎቹ የCNC ማሽን ሱቆች እንደ +/-.005 ኢንች ያሉ አጠቃላይ መቻቻልን ይጠቀማሉ፣ ነገር ግን ስለ ልዩነቱ ከማሽን ባለሙያዎ ጋር ማረጋገጥ ይፈልጋሉ።ሊታሰብበት የሚገባው ሌላ ነገር የክፍሉ ቅርጽ ነው.ለምሳሌ የማሽን ሂደቱን ለማፋጠን በአንድ ክፍል ጥግ ላይ ፋይሎችን ማከል ሊያስቡበት ይችላሉ።ሆኖም ግን, እነዚህ ለማሽን በጣም አስቸጋሪ ስለሚሆኑ ብዙ ሹል ማዕዘኖችን እና ቀጭን ግድግዳዎችን ማስወገድ ይፈልጋሉ.እንዲሁም በእርስዎ ክፍል ውስጥ ያሉት ባህሪያት በደንብ የተገነቡ መሆናቸውን ማረጋገጥ ይፈልጋሉ።ትንሽ ስህተት ወደ የተሳሳተ ምርት ወይም የሕክምና የተሳሳተ ምርመራ ሊያመራ ይችላል.ለህክምናው ኢንዱስትሪ የሚሆን ክፍል እያመረቱ ከሆነ ይህ በተለይ እውነት ነው።የቀዳዳዎቹ መጠንም እንዲሁ መወሰን ያስፈልጋል.ለክፍሉ ከፍተኛ ትክክለኛነት ለመስጠት ቀዳዳዎች ቢያንስ 2.5 ሚሊ ሜትር ዲያሜትር መሆን አለባቸው.ጉድጓዱ ከዚህ በላይ ከሆነ, ለማሽን ልዩ መሳሪያ ሊፈልግ ይችላል.ስለ ንድፍዎ ውስብስብነት እርግጠኛ ካልሆኑ፣መቻቻልዎን ለመፈተሽ እንዲረዳዎ ቴክኒካዊ ስዕሎችን መጠቀም ይችላሉ።ይህ ብዙ ጊዜ እና ጉልበት ይቆጥብልዎታል, እንዲሁም ከማሽንዎ ጋር በተሻለ ሁኔታ እንዲግባቡ ይረዳዎታል.የማሽን ኩባንያ ለማግኘት የሚቻልበት መንገድ የ ISO የምስክር ወረቀቶችን መፈለግ ነው.ይህ ማናቸውንም የማሽን ችግሮችን ለመፍታት ባለሙያ መሐንዲሶች ካለው ኩባንያ ጋር እየሰሩ መሆኑን ያረጋግጣል።እንዲሁም ዙሪያውን መጠየቅ እና ምክሮችን መፈለግ ይችላሉ።ብቃት ያለው ኩባንያም የላቁ መሳሪያዎች በእጁ ይኖረዋል።

CNC ማሽን ብጁ የ CNC አይዝጌ ብረት ክፍል የተራራ ቢስክሌት ክፍሎች መዞር

• ቀደም፡ የጠፋ Wax መጣል - መሰረታዊዎቹ
• ቀጣይ፡ ከፍተኛ ጥራት ያለው የፋብሪካ አምራች እንዴት መሆን እንደሚቻል