CNC எந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவது துல்லியமான கூறுகளை உருவாக்க ஒரு சிறந்த வழியாகும்

CNC எந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவது துல்லியமான கூறுகளை உருவாக்க ஒரு சிறந்த வழியாகும்

CNC எந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவது துல்லியமான கூறுகளை உருவாக்க ஒரு சிறந்த வழியாகும், நீங்கள் ஒரு ரோபோவைத் தயாரிக்கிறீர்களோ அல்லது மருத்துவக் கருவியை உருவாக்குகிறீர்களோ.இருப்பினும், நீங்கள் ஒரு பகுதியை எந்திரத்தைத் தொடங்குவதற்கு முன் வடிவமைப்பு செயல்முறையைப் புரிந்துகொள்வது முக்கியம்.இந்த செயல்முறையை நீங்கள் அதிகமாகப் பெறுகிறீர்கள் என்பதை உறுதிப்படுத்த இது உதவும்.முதலில், உங்கள் பகுதி எவ்வளவு பெரியது என்பதை நீங்கள் தீர்மானிக்க வேண்டும்.பகுதியின் அம்சங்கள் எவ்வளவு சிக்கலானவை என்பதைப் பொறுத்து அளவு இருக்கும்.பெரிய பரிமாணங்கள், பகுதியை உற்பத்தி செய்ய அதிக நேரம் எடுக்கும்.CNC எந்திரம் பல்வேறு பொருட்களுடன் வேலை செய்ய முடியும், எனவே எந்த வகையான பொருள் வேலை செய்யும் என்பதை நீங்கள் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.உங்கள் பகுதியின் அளவை நீங்கள் தீர்மானித்தவுடன்,பொருத்தமான கருவியை நீங்கள் தீர்மானிக்க வேண்டும்.கருவி ஒரு சலிப்பான கருவியாகவோ அல்லது இறுதி ஆலையாகவோ இருக்கலாம்.சில வகையான துளைகளுக்கு நீங்கள் ஒரு சிறப்பு கருவியை வைத்திருக்க விரும்புகிறீர்களா என்பதை நீங்கள் தீர்மானிக்க வேண்டும்.பொதுவாக, CNC இயந்திரக் கூறுகளின் குறைந்தபட்ச சுவர் தடிமன் பிளாஸ்டிக்கிற்கு 1.5 மிமீ மற்றும் உலோகங்களுக்கு 0.8 மிமீ இருக்க வேண்டும்.இது குறைந்தபட்ச தடிமன் ஆகும், இது பகுதியை துல்லியமாக இயந்திரமயமாக்க அனுமதிக்கும்.சுவர் மெல்லியதாக இருந்தால், பகுதி அதிர்வு மற்றும் உடைப்புக்கு ஆளாகிறது.மெல்லிய சுவர்கள் பகுதியின் துல்லியத்தையும் குறைக்கலாம், செலவுகள் மற்றும் செயலாக்க நேரத்தை அதிகரிக்கும்.CNC இயந்திரப் பகுதியைத் தீர்மானிக்கும் போது கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய மற்றொரு விஷயம் சகிப்புத்தன்மை.இது ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய பரிமாணங்களைக் குறிக்கிறது.பெரும்பாலான CNC இயந்திரக் கடைகள் +/-.005 அங்குலங்கள் போன்ற பொதுவான சகிப்புத்தன்மையைப் பயன்படுத்தும், ஆனால் உங்கள் இயந்திர நிபுணரிடம் குறிப்பிட்ட விவரங்களைச் சரிபார்க்க வேண்டும்.கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய மற்றொரு விஷயம், பகுதியின் வடிவம்.எடுத்துக்காட்டாக, இயந்திர செயல்முறையை விரைவுபடுத்த, ஒரு பகுதியின் மூலைகளில் கோப்புகளைச் சேர்ப்பதை நீங்கள் பரிசீலிக்க விரும்பலாம்.இருப்பினும், கூர்மையான மூலைகள் மற்றும் மெல்லிய சுவர்களை நீங்கள் தவிர்க்க வேண்டும், ஏனெனில் இவை இயந்திரம் மிகவும் கடினமாக இருக்கும்.உங்கள் பகுதியில் உள்ள அம்சங்கள் நன்கு கட்டமைக்கப்பட்டுள்ளன என்பதை உறுதிப்படுத்தவும் விரும்புவீர்கள்.ஒரு சிறிய தவறு ஒரு தவறான தயாரிப்பு அல்லது மருத்துவ தவறான நோயறிதலுக்கு வழிவகுக்கும்.நீங்கள் மருத்துவத் துறைக்கு ஒரு பகுதியை உற்பத்தி செய்கிறீர்கள் என்றால் இது குறிப்பாக உண்மை.துளைகளின் அளவையும் தீர்மானிக்க வேண்டும்.துளைகள் குறைந்தபட்சம் 2.5 மிமீ விட்டம் கொண்டதாக இருக்க வேண்டும்.துளை இதை விட பெரியதாக இருந்தால், அதற்கு ஒரு சிறப்பு கருவி தேவைப்படலாம்.உங்கள் வடிவமைப்பின் சிக்கலான தன்மை குறித்து உங்களுக்குத் தெரியாவிட்டால்,உங்கள் சகிப்புத்தன்மையை குறுக்கு-சோதனை செய்ய தொழில்நுட்ப வரைபடங்களைப் பயன்படுத்தலாம்.இது உங்களுக்கு நிறைய நேரத்தையும் முயற்சியையும் மிச்சப்படுத்தும், மேலும் உங்கள் இயந்திரவியலாளருடன் சிறப்பாக தொடர்பு கொள்ள உதவும்.ஒரு எந்திர நிறுவனத்தைக் கண்டுபிடிப்பதற்கான வழி ஐஎஸ்ஓ சான்றிதழ்களைத் தேடுவதாகும்.எந்தவொரு எந்திரச் சிக்கல்களையும் சமாளிக்க நிபுணத்துவ பொறியாளர்களைக் கொண்ட நிறுவனத்துடன் நீங்கள் பணிபுரிகிறீர்கள் என்பதை இது உறுதி செய்யும்.நீங்கள் கேட்கலாம் மற்றும் பரிந்துரைகளைத் தேடலாம்.ஒரு தகுதி வாய்ந்த நிறுவனம் மேம்பட்ட கருவிகளையும் கையில் வைத்திருக்கும்.

CNC மெஷினிங் டர்னிங் தனிப்பயன் CNC துருப்பிடிக்காத ஸ்டீல் பகுதி மலை பைக் பாகங்கள்

• முந்தைய: லாஸ்ட் மெழுகு வார்ப்பு - அடிப்படைகள்
• அடுத்தது: உயர்தர ஃபவுண்டரி உற்பத்தியாளராக எப்படி மாறுவது