सीएनसी मशीनिंग का उपयोग सटीक घटक बनाने का एक शानदार तरीका है

सीएनसी मशीनिंग का उपयोग सटीक घटक बनाने का एक शानदार तरीका है

सीएनसी मशीनिंग का उपयोग सटीक घटक बनाने का एक शानदार तरीका है, चाहे आप रोबोट बना रहे हों या कोई चिकित्सा उपकरण बना रहे हों।हालाँकि, किसी हिस्से की मशीनिंग शुरू करने से पहले डिज़ाइन प्रक्रिया को समझना महत्वपूर्ण है।इससे आपको यह सुनिश्चित करने में मदद मिलेगी कि आप इस प्रक्रिया से अधिकतम लाभ प्राप्त कर रहे हैं।सबसे पहले, आपको यह तय करना होगा कि आपका हिस्सा कितना बड़ा है।आकार इस बात पर निर्भर करेगा कि भाग में विशेषताएँ कितनी जटिल हैं।आयाम जितना बड़ा होगा, भाग के निर्माण में उतना ही अधिक समय लगेगा।सीएनसी मशीनिंग विभिन्न प्रकार की सामग्रियों के साथ काम कर सकती है, इसलिए आप इस पर विचार करना चाहेंगे कि किस प्रकार की सामग्री काम करेगी।एक बार जब आप अपने हिस्से का आकार निर्धारित कर लें,आपको एक उपयुक्त उपकरण पर निर्णय लेने की आवश्यकता होगी।उपकरण एक उबाऊ उपकरण या अंतिम मिल हो सकता है।आप यह भी तय करना चाहेंगे कि क्या आप कुछ विशेष प्रकार के छिद्रों के लिए एक विशेष उपकरण चाहते हैं।आम तौर पर, सीएनसी मशीनीकृत घटक की न्यूनतम दीवार की मोटाई प्लास्टिक के लिए लगभग 1.5 मिमी और धातुओं के लिए 0.8 मिमी होनी चाहिए।यह न्यूनतम मोटाई है जो भाग को सटीक रूप से मशीनीकृत करने की अनुमति देगी।यदि दीवार पतली है, तो वह हिस्सा कंपन और टूटने के प्रति संवेदनशील हो सकता है।पतली दीवारें भाग की सटीकता को भी कम कर सकती हैं, लागत और प्रसंस्करण समय बढ़ा सकती हैं।सीएनसी मशीनीकृत हिस्से पर निर्णय लेते समय एक और बात पर विचार करना सहनशीलता है।यह आयामों की स्वीकार्य सीमा को संदर्भित करता है।अधिकांश सीएनसी मशीन दुकानें सामान्य सहनशीलता का उपयोग करेंगी, जैसे +/-.005 इंच, लेकिन आप विशिष्टताओं के बारे में अपने मशीनिस्ट से जांच करना सुनिश्चित करेंगे।विचार करने योग्य एक अन्य बात भाग का आकार है।उदाहरण के लिए, आप मशीनिंग प्रक्रिया को तेज़ करने के लिए किसी हिस्से के कोनों में फ़िललेट्स जोड़ने पर विचार कर सकते हैं।हालाँकि, आप बहुत सारे नुकीले कोनों और पतली दीवारों से बचना चाहेंगे, क्योंकि इन्हें मशीन से बनाना बहुत मुश्किल हो सकता है।आप यह भी सुनिश्चित करना चाहेंगे कि आपके हिस्से की सुविधाएँ अच्छी तरह से निर्मित हों।एक छोटी सी गलती से खराब उत्पाद या चिकित्सीय गलत निदान हो सकता है।यह विशेष रूप से सच है यदि आप चिकित्सा उद्योग के लिए किसी हिस्से का निर्माण कर रहे हैं।छिद्रों का आकार भी निर्धारित करने की आवश्यकता होगी।हिस्से को उच्च स्तर की सटीकता देने के लिए छेद का व्यास कम से कम 2.5 मिमी होना चाहिए।यदि छेद इससे बड़ा है, तो मशीनिंग के लिए एक विशेष उपकरण की आवश्यकता हो सकती है।यदि आप अपने डिज़ाइन की जटिलता के बारे में निश्चित नहीं हैं,आप अपनी सहनशीलता की जांच करने में मदद के लिए तकनीकी चित्रों का उपयोग कर सकते हैं।इससे आपका काफी समय और प्रयास बचेगा, साथ ही आपको अपने मशीनिस्ट के साथ बेहतर संवाद करने में मदद मिलेगी।एक मशीनिंग कंपनी खोजने का तरीका आईएसओ प्रमाणन की तलाश करना है।इससे यह सुनिश्चित होगा कि आप ऐसी कंपनी के साथ काम कर रहे हैं जिसके पास किसी भी मशीनिंग समस्या से निपटने के लिए विशेषज्ञ इंजीनियर मौजूद हैं।आप आस-पास भी पूछ सकते हैं और सिफ़ारिशें तलाश सकते हैं।एक योग्य कंपनी के पास उन्नत उपकरण भी उपलब्ध होंगे।

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