Prelucrare mecanică piese de supapă cu ceară pierdută în zona industrială

Personalizare procesare OEM

În procesul de turnare cu nisip, se creează un model din designul produsului finit.Modelul este realizat din plastic, metal sau lemn și pâlnii din bazinul de turnare într-un canal principal numit sprue.Sprue se conectează la mai multe canale numite canale.Nisipul este apoi turnat în cavitate.Forma de nisip are porți care reglează cantitatea de metal topit turnată în matriță.Miezurile de nisip sunt apoi introduse în matrițe.

Metalul topit este apoi turnat într-o cavitate sau într-o cavitate a matriței.Pentru formarea matriței se folosesc curele.Odată ce matrița este completă, nisipul este îndepărtat din turnare.Nisipul poate fi folosit de multe ori, deoarece formarea matriței este relativ ușor.Costul sculelor este minim, iar nisipul poate fi spart și reutilizat.

Nisipul folosit în matrițe se face prin tăierea modelului în nisip.Forma este apoi umplută cu nisip, care se solidifică în canale. Mărimea învelișului de turnare poate fi un factor cheie în estimarea timpului necesar de tăiere.Resturile de tăiere pot fi aruncate sau pot fi refolosite.Nisipul care este folosit pentru a crea o turnare cu nisip este cunoscut sub numele de nisip refractar.