Pemrosesan Mekanis Bagian Katup Lilin Hilang di Kawasan Industri

Kustomisasi pemrosesan OEM

Dalam proses pengecoran pasir, sebuah pola dibuat dari desain produk jadi.Polanya terbuat dari plastik, logam, atau kayu dan disalurkan dari bak penuang ke saluran utama yang disebut sariawan.Sariawan terhubung ke beberapa saluran yang disebut runner.Pasir kemudian dituangkan ke dalam rongga.Cetakan pasir memiliki gerbang yang mengatur jumlah logam cair yang dituangkan ke dalam cetakan.Inti pasir kemudian ditempatkan ke dalam cetakan.

Logam cair tersebut kemudian dituangkan ke dalam rongga atau rongga cetakan.Pelari digunakan untuk membentuk cetakan.Setelah cetakan selesai, pasir dikeluarkan dari cetakan.Pasirnya bisa digunakan berkali-kali karena cetakannya relatif mudah.Biaya perkakasnya minimal, dan pasirnya bisa dipecah dan digunakan kembali.

Pasir yang digunakan dalam cetakan dibuat dengan cara memotong pola pada pasir.Cetakan kemudian diisi dengan pasir, yang mengeras di saluran. Ukuran selubung pengecoran dapat menjadi faktor kunci dalam memperkirakan jumlah waktu pemangkasan yang diperlukan.Sisa potongan dapat dibuang, atau dapat digunakan kembali.Pasir yang digunakan untuk membuat cetakan pasir dikenal sebagai pasir tahan api.