યાંત્રિક પ્રક્રિયા ઉદ્યોગ વિસ્તારમાં મીણ વાલ્વ ભાગો ગુમાવી

OEM પ્રક્રિયા કસ્ટમાઇઝેશન

રેતી કાસ્ટિંગની પ્રક્રિયામાં, ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટની ડિઝાઇનમાંથી પેટર્ન બનાવવામાં આવે છે.પેટર્ન પ્લાસ્ટિક, ધાતુ અથવા લાકડામાંથી બનાવવામાં આવે છે અને સ્પ્રુ નામની મુખ્ય ચેનલમાં રેડતા બેસિનમાંથી ફનલ બનાવવામાં આવે છે.સ્પ્રુ રનર્સ તરીકે ઓળખાતી બહુવિધ ચેનલો સાથે જોડાય છે.પછી રેતી પોલાણમાં રેડવામાં આવે છે.રેતીના ઘાટમાં દરવાજા હોય છે જે મોલ્ડમાં રેડવામાં આવેલી પીગળેલી ધાતુની માત્રાને નિયંત્રિત કરે છે.રેતીના કોરો પછી મોલ્ડમાં મૂકવામાં આવે છે.

પછી પીગળેલી ધાતુને કેવિટી કે મોલ્ડ કેવિટીમાં રેડવામાં આવે છે.દોડવીરોનો ઉપયોગ ઘાટ બનાવવા માટે થાય છે.એકવાર ઘાટ પૂર્ણ થઈ જાય, રેતી કાસ્ટિંગમાંથી દૂર કરવામાં આવે છે.રેતીનો ઘણી વખત ઉપયોગ કરી શકાય છે, કારણ કે તે ઘાટની રચના કરવી પ્રમાણમાં સરળ છે.ટૂલિંગની કિંમત ન્યૂનતમ છે, અને રેતીને તોડીને ફરીથી ઉપયોગ કરી શકાય છે.

મોલ્ડમાં વપરાતી રેતી રેતીમાં પેટર્નને કાપીને બનાવવામાં આવે છે.પછી ઘાટ રેતીથી ભરેલો હોય છે, જે ચેનલોમાં મજબૂત બને છે. કાસ્ટિંગ પરબિડીયુંનું કદ જરૂરી ટ્રિમિંગ સમયના જથ્થાના અંદાજ માટે એક મુખ્ય પરિબળ હોઈ શકે છે.ટ્રિમિંગ સ્ક્રેપ કાઢી નાખી શકાય છે, અથવા તેનો ફરીથી ઉપયોગ કરી શકાય છે.રેતીના કાસ્ટ બનાવવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતી રેતીને પ્રત્યાવર્તન રેતી તરીકે ઓળખવામાં આવે છે.