Cast Steel Excavator Bucket Teeth

鋳鋼掘削機のバケットの歯

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鋳鋼製掘削機バケットは、さまざまな用途に使用されます。これらは複合鋳造技術で作られており、伝統的な手工芸による製造の問題を解決し、バケット歯の性能を向上させます。掘削機のバケット歯の製造プロセスには、金型の設計と製造、インベストメントプレコート、スタッコと硬化剤の塗装、裏打ち層のコーティング、乾燥と脱水が含まれます。次に、合金を溶かして金型に流し込みます。その後、複合鋳造材料は熱処理され、靭性と耐久性が向上します。この方法により、市場製品よりも優れた側面硬度と靭性を備えたバケット歯の製造が可能になります。歯はオーステンパーダクタイル鋳鉄のコーティングでコーティングされ、負圧ボックスとピースカップに配置されます。その後、倉庫で型に流し込まれて完成します。また、このプロセスにより、バケットの歯に最高の硬度レベルと引張強度を持たせることができるため、生産性が向上します。掘削機のバケットの歯の製造プロセスでは、複合鋳造技術が使用されます。それはツールの設計と製造から始まります。次に、ワックスと金属で金型を作ります。次に、スチール製掘削機のバケットの歯を砂と硬化剤の層でコーティングし、負圧ボックス、ピースカップ、および型に入れます。この後、完成して倉庫に梱包されます。掘削機のバケット歯の製造に関しては、主なプロセスにはロストワックスインベストメント鋳造技術が使用されます。この方法の主なプロセスには、ワックスの製造、金型、シェルの構築、および脱ワックスが含まれます。その後、掘削機のバケットの歯を型に入れて加熱し、強度を高めます。その後、バケットの歯にピンとリテーナーを取り付けます。鋳鋼製掘削機のバケットの歯は複合鋳造技術で作られています。このプロセスで使用される部品には、低合金鋼とオーステンパーダクタイル鋳鉄が含まれます。後者は最大の引張強度を提供し、さまざまな用途に最適です。鍛造は均一性が高く、材料特性の変動が最小限に抑えられるため、バケットの性能が向上します。さらに、燃料消費量も削減されます。鋳鋼製掘削機のバケットの歯は、ロストワックスインベストメント鋳造プロセスを使用して製造されています。このプロセスには、金型の設計、ワックスの製造、脱ワックスが含まれます。次に、バケットの歯を砂の層でコーティングします。この後、倉庫で歯が完成します。その後、掘削機のバケットに組み立てられます。これらの材料は非常に耐久性があり、過酷な作業に最適です。鋳鋼製掘削機のバケットの歯は、地面に突き刺さるように設計されています。これを実現するには、歯が十分に鋭くなければなりません。歯が鈍すぎると、掘削機からの追加の電力が必要になります。これにより、バケットの寿命が短くなります。機械の安全性のためには、適切に対になった歯が不可欠です。鋼製掘削機のバケットの歯が不適切に配置されていると、ピンの破損が発生する可能性があることに留意することが重要です。