తారాగణం స్టీల్ ఎక్స్కవేటర్ బకెట్ పళ్ళు
పోస్ట్ చేసారుఅడ్మిన్
కాస్ట్ స్టీల్ ఎక్స్కవేటర్ బకెట్‌లు వివిధ అప్లికేషన్‌ల కోసం ఉపయోగించబడతాయి.ఇవి కాంపోజిట్ కాస్టింగ్ టెక్నాలజీతో తయారు చేయబడ్డాయి, ఇది సాంప్రదాయ హస్తకళల తయారీ సమస్యలను పరిష్కరిస్తుంది మరియు బకెట్ దంతాల పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది.ఎక్స్కవేటర్ బకెట్ దంతాల తయారీ ప్రక్రియలో డైస్‌లను డిజైన్ చేయడం మరియు తయారు చేయడం, పెయింటింగ్ ఇన్వెస్ట్‌మెంట్ ప్రీకోట్, గార మరియు క్యూరింగ్ ఏజెంట్, బ్యాకింగ్ లేయర్ కోటింగ్, డ్రైయింగ్ మరియు డీవాటరింగ్ వంటివి ఉంటాయి.అప్పుడు, మిశ్రమం కరిగించి అచ్చులో పోస్తారు.ఆ తరువాత, మిశ్రమ తారాగణం పదార్థం వేడి చికిత్స చేయబడుతుంది, ఇది దాని మొండితనాన్ని మరియు మన్నికను పెంచుతుంది.ఈ పద్ధతి మార్కెట్ ఉత్పత్తి కంటే మెరుగైన కాఠిన్యం మరియు దృఢత్వంతో బకెట్ దంతాల ఉత్పత్తిని అనుమతిస్తుంది.దంతాలు ఆస్టెంపర్డ్ డక్టైల్ ఐరన్ యొక్క పూతతో పూత పూయబడి, నెగటివ్ ప్రెజర్ బాక్స్ మరియు పీస్ కప్‌లో ఉంచబడతాయి.ఆ తరువాత, వారు అచ్చులలో పోస్తారు మరియు గిడ్డంగిలో పూర్తి చేస్తారు.ఈ ప్రక్రియ బకెట్ పళ్ళు అత్యధిక కాఠిన్య స్థాయి మరియు తన్యత బలాన్ని కలిగి ఉండటానికి అనుమతిస్తుంది, ఫలితంగా అధిక ఉత్పాదకత ఏర్పడుతుంది. ఎక్స్కవేటర్ బకెట్ పళ్ళను ఉత్పత్తి చేసే ప్రక్రియ మిశ్రమ కాస్టింగ్ సాంకేతికతను ఉపయోగిస్తుంది.ఇది సాధనం రూపకల్పన మరియు తయారీతో ప్రారంభమవుతుంది.అప్పుడు, డై మైనపు మరియు మెటల్ తయారు చేస్తారు.అప్పుడు, స్టీల్ ఎక్స్కవేటర్ బకెట్ పళ్ళు ఇసుక పొర మరియు గట్టిపడే ఏజెంట్‌తో పూత పూయబడి, ఆపై నెగటివ్ ప్రెజర్ బాక్స్, పీస్ కప్ మరియు అచ్చులో ఉంచబడతాయి.దీని తర్వాత, వాటిని పూర్తి చేసి గిడ్డంగిలో ప్యాక్ చేస్తారు. ఎక్స్కవేటర్ బకెట్ పళ్లను తయారు చేయడం విషయానికి వస్తే, ప్రాథమిక ప్రక్రియలో లాస్ట్-మైనపు పెట్టుబడి కాస్టింగ్ టెక్నిక్‌ని ఉపయోగించడం జరుగుతుంది.ఈ పద్ధతి యొక్క ప్రధాన ప్రక్రియలలో మైనపు తయారీ, పనిముట్లు, షెల్ నిర్మాణం మరియు డీవాక్సింగ్ ఉన్నాయి.దీని తరువాత, ఎక్స్కవేటర్ బకెట్ పళ్ళు ఒక అచ్చులో ఉంచబడతాయి మరియు వాటిని బలంగా చేయడానికి వేడి చేయబడతాయి.ఆ తరువాత, బకెట్ పళ్ళు పిన్ మరియు రిటైనర్తో అమర్చబడి ఉంటాయి.కాస్ట్ స్టీల్ ఎక్స్కవేటర్ బకెట్ పళ్ళు మిశ్రమ కాస్టింగ్ టెక్నాలజీతో తయారు చేయబడ్డాయి.ఈ ప్రక్రియలో ఉపయోగించిన భాగాలలో తక్కువ అల్లాయ్ స్టీల్ మరియు ఆస్టెంపర్డ్ డక్టైల్ ఐరన్ ఉన్నాయి.రెండోది గరిష్ట తన్యత బలాన్ని అందిస్తుంది మరియు వివిధ రకాల అనువర్తనాలకు అనువైనది.ఫోర్జింగ్ అధిక ఏకరూపత మరియు పదార్థ లక్షణాల యొక్క కనీస వైవిధ్యాన్ని అందిస్తుంది, ఇది బకెట్ యొక్క పనికి మెరుగ్గా ఉంటుంది.అదనంగా, ఇది ఇంధన వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది.తారాగణం ఉక్కు ఎక్స్కవేటర్ బకెట్ పళ్ళు కోల్పోయిన-మైనపు పెట్టుబడి కాస్టింగ్ ప్రక్రియను ఉపయోగించి తయారు చేయబడతాయి.ఈ ప్రక్రియలో డై డిజైనింగ్, మైనపు తయారీ మరియు డీవాక్సింగ్ ఉంటాయి.అప్పుడు బకెట్ పళ్ళు ఇసుక పొరతో పూత పూయబడతాయి.దీని తరువాత, దంతాలు ఒక గిడ్డంగిలో ముగుస్తాయి.అప్పుడు, అవి ఎక్స్కవేటర్ బకెట్‌కు సమావేశమవుతాయి.ఈ పదార్థాలు చాలా మన్నికైనవి మరియు భారీ-డ్యూటీ పని కోసం సరైనవి.తారాగణం ఉక్కు ఎక్స్కవేటర్ బకెట్ పళ్ళు భూమిలోకి చొచ్చుకుపోయేలా రూపొందించబడ్డాయి.దీన్ని సాధించడానికి దంతాలు తగినంత పదునుగా ఉండాలి.చాలా మొద్దుబారిన పళ్ళు ఎక్స్కవేటర్ నుండి అదనపు శక్తి అవసరం.ఇది బకెట్ల జీవితకాలం తగ్గిస్తుంది.యంత్రం యొక్క భద్రతకు సరిగ్గా జత చేసిన టూత్ జతల అవసరం.సరిగ్గా సమలేఖనం చేయని స్టీల్ ఎక్స్కవేటర్ బకెట్ పళ్ళు పిన్ విరిగిపోవడానికి కారణమవుతాయని గుర్తుంచుకోవడం ముఖ్యం.
