തല_ബാനർ

കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ബക്കറ്റ് പല്ലുകൾ

കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ബക്കറ്റ് പല്ലുകൾ

പോസ്റ്റ് ചെയ്തത്അഡ്മിൻ

കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ബക്കറ്റുകൾ വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.പരമ്പരാഗത കരകൗശല നിർമ്മാണത്തിലെ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുകയും ബക്കറ്റ് പല്ലുകളുടെ പ്രകടനം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന കോമ്പോസിറ്റ് കാസ്റ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ചാണ് അവ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ബക്കറ്റ് പല്ലുകൾ നിർമ്മിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ ഡൈകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയും നിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്യുക, നിക്ഷേപ പ്രീകോട്ട്, സ്റ്റക്കോ ആൻഡ് ക്യൂറിംഗ് ഏജന്റ്, ബാക്കിംഗ് ലെയർ കോട്ടിംഗ്, ഡ്രൈയിംഗ്, ഡീവാട്ടറിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.പിന്നെ, അലോയ് ഉരുകുകയും അച്ചിൽ ഒഴിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.അതിനുശേഷം, സംയോജിത കാസ്റ്റ് മെറ്റീരിയൽ ചൂട് ചികിത്സയാണ്, അത് അതിന്റെ കാഠിന്യവും ഈടുവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.വിപണി ഉൽപന്നത്തേക്കാൾ മികച്ച കാഠിന്യവും കാഠിന്യവും ഉള്ള ബക്കറ്റ് പല്ലുകളുടെ ഉത്പാദനം ഈ രീതി സാധ്യമാക്കുന്നു.പല്ലുകൾ ആസ്റ്റംപർഡ് ഡക്‌ടൈൽ ഇരുമ്പിന്റെ കോട്ടിംഗ് കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ് നെഗറ്റീവ് പ്രഷർ ബോക്സിലും പീസ് കപ്പിലും സ്ഥാപിക്കുന്നു.അതിനുശേഷം, അവ അച്ചുകളിലേക്ക് ഒഴിച്ച് ഒരു വെയർഹൗസിൽ പൂർത്തിയാക്കുന്നു.ബക്കറ്റ് പല്ലുകൾക്ക് ഏറ്റവും ഉയർന്ന കാഠിന്യവും ടെൻസൈൽ ശക്തിയും ലഭിക്കാൻ ഈ പ്രക്രിയ അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ബക്കറ്റ് പല്ലുകൾ നിർമ്മിക്കുന്ന പ്രക്രിയ കോമ്പോസിറ്റ് കാസ്റ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഉപകരണം രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയും നിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്യുന്നതിലൂടെ ഇത് ആരംഭിക്കുന്നു.പിന്നെ, മെഴുക്, ലോഹം എന്നിവ കൊണ്ടാണ് ഡൈ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.തുടർന്ന്, സ്റ്റീൽ എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ബക്കറ്റ് പല്ലുകൾ മണലിന്റെ പാളിയും കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്ന ഏജന്റും കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ് ഒരു നെഗറ്റീവ് പ്രഷർ ബോക്‌സ്, പീസ് കപ്പ്, പൂപ്പൽ എന്നിവയിൽ ഇടുന്നു.ഇതിനുശേഷം, അവ പൂർത്തിയാക്കി ഒരു വെയർഹൗസിൽ പാക്ക് ചെയ്യുന്നു. എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ബക്കറ്റ് പല്ലുകൾ നിർമ്മിക്കുന്ന കാര്യം വരുമ്പോൾ, നഷ്ടപ്പെട്ട മെഴുക് നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് സാങ്കേതികത ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് പ്രാഥമിക പ്രക്രിയ.ഈ രീതിയുടെ പ്രധാന പ്രക്രിയകളിൽ മെഴുക് നിർമ്മാണം, ടൂളിംഗ്, ഷെൽ നിർമ്മാണം, ഡീവാക്സിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.ഇതിനുശേഷം, എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ബക്കറ്റ് പല്ലുകൾ ഒരു അച്ചിൽ ഇട്ടു ചൂടാക്കി അവയെ ശക്തമാക്കുന്നു.അതിനുശേഷം, ബക്കറ്റ് പല്ലുകൾ ഒരു പിൻ, റിട്ടൈനർ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ബക്കറ്റ് പല്ലുകൾ ഒരു സംയോജിത കാസ്റ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.ഈ പ്രക്രിയയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളിൽ ലോ അലോയ് സ്റ്റീലും ഓസ്റ്റംപേർഡ് ഡക്‌ടൈൽ ഇരുമ്പും ഉൾപ്പെടുന്നു.രണ്ടാമത്തേത് പരമാവധി ടെൻസൈൽ ശക്തി വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു കൂടാതെ വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.കെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽ മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങളുടെ ഉയർന്ന ഏകീകൃതതയും കുറഞ്ഞ വ്യതിയാനവും നൽകുന്നു, ഇത് ബക്കറ്റിന്റെ ജോലിക്ക് മികച്ചതാക്കുന്നു.കൂടാതെ, ഇത് ഇന്ധന ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുന്നു.കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ബക്കറ്റ് പല്ലുകൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് നഷ്ടപ്പെട്ട മെഴുക് നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ ഉപയോഗിച്ചാണ്.ഈ പ്രക്രിയയിൽ ഡൈ ഡിസൈനിംഗ്, മെഴുക് നിർമ്മാണം, ഡീവാക്സിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.ബക്കറ്റ് പല്ലുകൾ പിന്നീട് ഒരു മണൽ പാളി കൊണ്ട് പൂശുന്നു.ഇതിനുശേഷം, പല്ലുകൾ ഒരു വെയർഹൗസിൽ പൂർത്തിയാക്കുന്നു.തുടർന്ന്, അവ എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ബക്കറ്റിലേക്ക് കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു.ഈ മെറ്റീരിയലുകൾ വളരെ മോടിയുള്ളതും കനത്ത ജോലിക്ക് അനുയോജ്യവുമാണ്.കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ബക്കറ്റ് പല്ലുകൾ നിലത്തു തുളച്ചുകയറാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു.ഇത് നേടുന്നതിന് പല്ലുകൾ മൂർച്ചയുള്ളതായിരിക്കണം.വളരെ മൂർച്ചയുള്ള പല്ലുകൾക്ക് എക്‌സ്‌കവേറ്ററിൽ നിന്ന് അധിക വൈദ്യുതി ആവശ്യമാണ്.ഇത് ബക്കറ്റുകളുടെ ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കുന്നു.ശരിയായി ജോടിയാക്കിയ ടൂത്ത് ജോഡികൾ മെഷീന്റെ സുരക്ഷയ്ക്ക് അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്.തെറ്റായി വിന്യസിച്ചിരിക്കുന്ന സ്റ്റീൽ എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ബക്കറ്റ് പല്ലുകൾ പിൻ പൊട്ടലിന് കാരണമാകുമെന്ന് ഓർമ്മിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.


ബന്ധപ്പെട്ട ഉല്പന്നങ്ങൾ