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OEM加工のカスタマイズ

金属部品の鋳造の利点の 1 つは、その多用途性です。これらのコンポーネントの厚さは数ミリメートル、幅は 5 メートル、壁の厚さは 8 分の 1 インチにもなります。複雑な場合もありますが、高い応力集中にさらされない場合があります。場合によっては、熱間圧延と呼ばれるプロセスを使用して注入されます。

金属部品の鋳造の最も一般的なタイプの 1 つはダイカストです。このプロセスでは、エッジが丸いものも含め、あらゆる形状の部品を製造できます。このプロセスには金型が必要です。通常、金型は最終製品と同じ金属で作られ、材料が充填される空間に配置されます。型に充填されると、それは完成品の一部となります。各生産サイクル後に金型を再形成する必要はありません。

金属部品の鋳造には多くの利点があります。独自の部品を作成できるだけでなく、そのプロセスの費用対効果も高くなります。金属部品の鋳造のもう一つの利点は、金型を必要としないことです。このプロセスでは、2 ピースの破壊不可能な金型が使用されます。