ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਵਾਟਰ ਗਲਾਸ ਕਾਸਟਿੰਗ

OEM ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਨੁਕੂਲਤਾ

ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਲਈ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।ਡਾਈ ਸਟੀਲ, ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ।ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡਾਈ ਸੁੰਗੜਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਇੱਕ ਜ਼ਬਰਦਸਤ ਤਾਕਤ ਲਗਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਮੋਰੀ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਕੰਧ ਮੋਰੀ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਡਰਾਫਟ ਘੱਟ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜੇਕਰ ਹਿੱਸਾ ਅਣਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਕੰਧ ਨੂੰ ਵੀ ਡਾਈ ਵਿਚ ਧਾਤੂ ਦੁਆਰਾ ਆਕਾਰ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ.

ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ: ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਕਿਊਜ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ।ਜਦੋਂ ਵਾਲੀਅਮ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਦੌੜਾਂ ਉੱਚੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਤਾਂ ਪਹਿਲਾ ਤਰੀਕਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਬਾਅਦ ਵਾਲਾ ਤਰੀਕਾ ਉਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਦਬਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਨਹੀਂ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ।ਇੱਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟ ਦੀ ਆਕਾਰ ਸੀਮਾ 75 ਪੌਂਡ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਵਿਕਲਪ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਇੱਕ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।ਇਹ ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਰਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ ਵਿਕਲਪ ਹੈ।ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਧਾਤਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਨਹੀਂ ਹਨ।ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦੇਣਾ ਵੀ ਔਖਾ ਹੈ।