ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ನಿಖರವಾದ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಾಟರ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ

OEM ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ

ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.ಡೈ ಸ್ಟೀಲ್, ಪ್ರತಿಯಾಗಿ, ಎರಕದ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.ಡೈ ಕುಗ್ಗಿದಂತೆ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವಂತೆ, ಅದು ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಪ್ರಚಂಡ ಬಲವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ.ರಂಧ್ರದ ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಯು ರಂಧ್ರದಲ್ಲಿರುವ ಲೋಹದಿಂದ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಭಾಗವನ್ನು ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡದಿದ್ದರೆ ಕರಡುಗಳು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತವೆ.ಭಾಗದ ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಯು ಡೈನಲ್ಲಿನ ಲೋಹದಿಂದ ಕೂಡ ಆಕಾರದಲ್ಲಿದೆ.

ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಎರಡು ವಿಧಗಳಿವೆ: ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ವೀಜ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್.ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ರನ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ ಹಿಂದಿನ ವಿಧಾನವು ಹೆಚ್ಚು ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ನಂತರದ ವಿಧಾನವು ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಒತ್ತಡದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಖಾತರಿ ನೀಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ಡೈ ಕ್ಯಾಸ್ಟ್‌ನ ಗಾತ್ರದ ಮಿತಿ 75 ಪೌಂಡ್‌ಗಳು.ಆದ್ದರಿಂದ, ನಿಮಗೆ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿರಬಹುದು.ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಇದು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಒಂದು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನಾ ರನ್ಗಳಿಗೆ ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಆರ್ಥಿಕ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರದ ಲೋಹಗಳಿಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಕನಿಷ್ಠ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವುದು ಸಹ ಕಷ್ಟ.