سفارشی ریخته گری دقیق فولاد کربن ریخته گری شیشه آب فولاد کربنی

سفارشی سازی پردازش OEM

در طول تولید، دایکاست رایج ترین روش برای ریخته گری قطعات است.فولاد قالب به نوبه خود مهمترین جزء یک ریخته گری است.همانطور که قالب منقبض و جامد می شود، نیروی فوق العاده ای بر قطعه وارد می کند.دیواره داخلی سوراخ توسط فلز موجود در سوراخ تشکیل شده است.در صورت دست نخورده بودن قطعه، پیش نویس ها کاهش می یابد.دیواره داخلی قطعه نیز توسط فلز موجود در قالب شکل می گیرد.

دو نوع دایکاست وجود دارد: ریخته گری گریز از مرکز و ریخته گری فشاری.روش اول زمانی مقرون به صرفه است که حجم تولید زیاد باشد.روش دوم برای قطعاتی که نیاز به فشار هیدرواستاتیکی دارند مناسب نیست و نمی توان حداقل خواص مکانیکی را تضمین کرد.محدودیت اندازه دایکست 75 پوند است.بنابراین، اگر به تولید در مقیاس بزرگ نیاز دارید، ریخته گری قالب بهترین انتخاب است.این یک گزینه مقرون به صرفه برای قطعاتی است که باید در مقادیر زیاد ساخته شوند.

دایکاست یک روش مقرون به صرفه برای ایجاد قطعات در مقادیر زیاد است.این مقرون به صرفه ترین گزینه برای دوره های تولید با حجم بالا است.برای فلزاتی که نقطه ذوب بالایی ندارند مناسب است.تضمین حداقل خواص مکانیکی نیز دشوار است.