Xüsusi karbon polad dəqiq tökmə karbon polad su şüşəsi tökmə

OEM emal fərdiləşdirilməsi

İstehsal zamanı kalıp tökmə hissələri tökmək üçün ən çox yayılmış üsuldur.Kalıp polad, öz növbəsində, tökmənin ən vacib komponentidir.Kalıp kiçildikcə və bərkidikcə hissəyə çox böyük güc tətbiq edir.Çuxurun daxili divarı çuxurdakı metal tərəfindən formalaşır.Əgər hissə istifadə olunmasa, qaralamalar azalır.Hissənin daxili divarı da kalıpdakı metal tərəfindən formalaşdırılır.

İki növ kalıp tökmə var: mərkəzdənqaçma tökmə və sıxma tökmə.Əvvəlki üsul istehsal həcmi yüksək olduqda ən qənaətcildir.Sonuncu üsul hidrostatik təzyiq tələb edən hissələr üçün uyğun deyil və minimum mexaniki xassələrə cavab verməsi təmin edilə bilməz.Döküm üçün ölçü həddi 75 funtdur.Beləliklə, geniş miqyaslı istehsala ehtiyacınız varsa, kalıp tökmə ən yaxşı seçim ola bilər.Böyük miqdarda hazırlanması lazım olan hissələr üçün sərfəli seçimdir.

Döküm böyük miqdarda hissələri yaratmaq üçün sərfəli bir üsuldur.Bu, yüksək həcmli istehsal əməliyyatları üçün ən qənaətcil seçimdir.Yüksək ərimə nöqtələri olmayan metallar üçün ən uyğundur.Minimum mexaniki xassələrə zəmanət vermək də çətindir.