Pengecoran presisi baja karbon yang disesuaikan pengecoran gelas air baja karbon

Kustomisasi pemrosesan OEM

Selama produksi, die casting adalah metode paling umum untuk pengecoran komponen.Baja cetakan, pada gilirannya, adalah komponen terpenting dalam pengecoran.Saat dadu menyusut dan mengeras, ia memberikan gaya yang luar biasa pada bagian tersebut.Dinding bagian dalam lubang dibentuk oleh logam di dalam lubang.Drafnya berkurang jika bagian tersebut belum dimanfaatkan.Dinding bagian dalam juga dibentuk oleh logam pada cetakan.

Ada dua jenis die casting: die casting sentrifugal dan press casting.Metode pertama paling ekonomis ketika volume produksi berjalan tinggi.Metode terakhir ini tidak cocok untuk komponen yang memerlukan tekanan hidrostatik dan tidak dapat dijamin memenuhi sifat mekanik minimum.Batas ukuran die cast adalah 75 pon.Jadi, jika Anda membutuhkan produksi skala besar, die casting mungkin bisa menjadi pilihan terbaik.Ini adalah pilihan hemat biaya untuk suku cadang yang perlu dibuat dalam jumlah besar.

Die-casting adalah cara hemat biaya untuk membuat komponen dalam jumlah banyak.Ini adalah pilihan paling ekonomis untuk menjalankan produksi bervolume tinggi.Ini paling cocok untuk logam yang tidak memiliki titik leleh tinggi.Sulit juga untuk menjamin sifat mekanik minimum.