ਕਾਸਟ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ?
ਵੱਲੋਂ ਪੋਸਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆਐਡਮਿਨ
ਕਾਸਟ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਧਰਤੀ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੋਡਰ ਅਤੇ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ।ਉਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਦੰਦ ਅਕਸਰ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਮਿਆਦ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਦਲ ਦਿੱਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਇਹਨਾਂ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਕੰਮ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਬਾਲਟੀ ਦੇ ਦੰਦ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ 5% ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਮਿਸ਼ਰਤ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਹੈ.ਇਹ ਮਾਈਨਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲਈ ਵੀ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।ਜਾਅਲੀ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਕਾਸਟ ਦੰਦ ਸਸਤੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਦਾ ਜੀਵਨ ਛੋਟਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਸਹੀ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਦੋ ਮੁੱਖ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਫੋਰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹਨ।ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਧਾਤ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਪਾ ਕੇ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕਰਨ ਦੀ ਇੱਕ ਤਕਨੀਕ ਹੈ।ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਸਟੀਲ ਦੇ ਅਨਾਜ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਵਧੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜਾਅਲੀ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਦੀ ਉਮਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਤਕਨੀਕ ਹੈ ਜੋ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਆਮ ਹੈ।ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮਰਨ ਵਾਲਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਮੋਮ ਦਾ ਪੈਟਰਨ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਡੋਲ੍ਹਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।ਇਸ ਵਿਧੀ ਨਾਲ, ਤੁਸੀਂ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।ਪਰ, ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਘਟੀਆ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਖਰਚੇ ਮੱਧਮ ਹਨ.ਫੋਰਜਿੰਗ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਇੱਕ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਨਾਲ ਹੀ, ਜਾਅਲੀ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਵਧੇਰੇ ਟਿਕਾਊ ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਕਿਉਂਕਿ ਜਾਅਲੀ ਦੰਦਾਂ ਦਾ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਚੰਗਾ ਜਵਾਬ ਮਿਲਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇੱਕ ਜਾਅਲੀ ਦੰਦ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲਗਭਗ ਮੋੜ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਸਰਫੇਸ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਬਾਲਟੀ ਦੇ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਖਰਾਬ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੇਲਡਡ ਸੀਮਾਂ ਛਿੱਲ ਜਾਣਗੀਆਂ.ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਸਰਫੇਸਿੰਗ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਤੁਸੀਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਜੋੜ ਕੇ ਜਾਅਲੀ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਨਰਮਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹੋ।ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਬਾਲਟੀ ਦੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮੋਮ ਦੇ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਅਤੇ, ਇਸ ਨੂੰ ਚਾਰ ਕੋਰ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਵਾਰ ਉੱਲੀ ਪੈਦਾ ਕਰਕੇ ਸਮਾਂ ਬਚਾ ਸਕਦੇ ਹੋ।ਬਾਲਟੀ ਦੇ ਦੰਦ ਕੱਢਣ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ Mn ਹੈ।ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕਈ ਹੋਰ ਤੱਤ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ Si ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਜਦੋਂ ਇਹ ਤੱਤ ਇਕੱਠੇ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਬਰੀਕ ਅਨਾਜ ਦਾ ਵਹਾਅ ਬਣਦਾ ਹੈ।ਇਸਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਵਾਧਾ ਹੋਇਆ ਹੈ.ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਕਿਸਮ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਟੀਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਪਹਿਲਾਂ, ਤੁਸੀਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਫਾਊਂਡਰੀ ਦੀਆਂ ਸੇਵਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।ਅੱਗੇ, ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਸਪਲਾਇਰ ਲੱਭ ਸਕਦੇ ਹੋ.ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੀ ਸਹੂਲਤ 'ਤੇ ਬਾਲਟੀਆਂ ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਰੂਪ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹੋ।
