Најпрофесионалните фабрички за леење Цевки за монтирање на делови од изгубен восок што се користат во индустријата

Приспособување за обработка на OEM

Процесот на лиење на метални делови започнува со создавање калап.Неуништлив метален калап од два дела е направен за повторно да се користи за леење идентични метални делови за индустриски цели.Калапот се става во шуплината на калапот и материјалот ќе го наполни.Стопениот метал во шприцот се отстранува од калапот пред да се лее финалниот дел.Металниот дел потоа се лади, па повторно се загрева за да се омекне и да се подобри неговата сила на удар.

За време на процесот, од шаблон се прави калап за да се направи метален дел.Калапот е направен од истиот метал што ќе се користи за производство на финалниот производ.Завршниот дел се создава од калапот.Калапот потоа се користи за создавање на вистинскиот метален дел.Процесот на лиење метал започнува со шема.Традиционално, шема е направена од восок или пена.Калапот треба да биде точен за да може металот правилно да се излее.

Калапот има внатрешни простори и околу овие простори ќе се формира калап.Јадрото потоа ќе се обликува во калапот ќе биде дел од завршното лиење.Овој процес бара многу точен модел.Потоа, ќе се направи калап од истиот метал како и последното леење.