Las piezas de cera perdida para accesorios de tubería de fábrica de fundición más profesionales utilizadas en la industria

Personalización del procesamiento OEM

El proceso de fundición de piezas metálicas comienza con la creación de un molde.Se fabrica un molde metálico de dos piezas no destructible que se puede reutilizar para fundir piezas metálicas idénticas con fines industriales.El molde se coloca en la cavidad del molde y el material la llenará.El metal fundido en el bebedero se retira del molde antes de fundir la pieza final.Luego, la pieza metálica se enfría y luego se recalienta para ablandarla y mejorar su resistencia al impacto.

Durante el proceso, se hace un molde a partir de un patrón para hacer una pieza de metal.El molde está fabricado del mismo metal que se utilizará para fabricar el producto final.La pieza final se crea a partir del molde.Luego, el molde se utiliza para crear la pieza metálica real.El proceso de fundición de metales comienza con un patrón.Tradicionalmente, un patrón se hace con cera o espuma.Un molde debe ser preciso para que el metal se pueda fundir correctamente.

El molde tiene espacios internos y se formará un molde alrededor de estos espacios.Luego, el núcleo se moldeará en el molde y formará parte de la fundición final.Este proceso requiere un modelo muy preciso.Luego, se hará un molde del mismo metal que la pieza final.