As peças de cera perdida para encaixe de tubos de fábrica de fundição mais profissionais usadas na indústria

Personalização de processamento OEM

O processo de fundição de peças metálicas começa com a criação de um molde.Um molde de metal de duas peças não destrutível é feito para ser reutilizado para fundir peças metálicas idênticas para fins industriais.O molde é colocado na cavidade do molde e o material irá preenchê-lo.O metal derretido no sprue é removido do molde antes da fundição da peça final.A parte metálica é então resfriada e reaquecida para amolecê-la e melhorar sua resistência ao impacto.

Durante o processo, um molde é feito a partir de um padrão para formar uma peça metálica.O molde é feito do mesmo metal que será utilizado na fabricação do produto final.A peça final é criada a partir do molde.O molde é então usado para criar a peça de metal real.O processo de fundição do metal começa com um padrão.Tradicionalmente, um padrão é feito de cera ou espuma.Um molde precisa ser preciso para que o metal seja fundido corretamente.

O molde possui espaços internos e um molde se formará em torno desses espaços.O núcleo será então moldado no molde que fará parte da fundição final.Este processo requer um modelo muito preciso.Em seguida, será feito um molde do mesmo metal da peça fundida final.