Чоюнду куюу процесси ар кандай технологияларды камтыйт.
тарабынан жазылганАдмин
Чоюнду куюунун процессиМисалы, эритүүнүн негизги ыкмалары, жылуулук процедураларын колдонуу жана акыркы продукциянын баасы бар.Мындан тышкары, металл куюучу ишканада күнүмдүк иштөө чөйрөсүндө коопсуздук процедуралары өтө маанилүү.Бул макалада ушул технологиялар жана башкалар изилденет.Бул макалада ошондой эле боз темир, пластикалык темир жана тыгыздалган графит темир жөнүндө маалымат камтылган.Чоюн куюу процесси бир нече коопсуздук чараларын камтыйт.Боз темирБоз темирди куюуда бир нече калыптоо процесстери колдонулат.Ар бири кастингдин өзгөчөлүктөрүнө өзгөчө таасир этет.Процессти тандоо, биринчи кезекте, акыркы продуктунун дизайнына жараша болот.Мисалы, кумдун калыптандыруучу каражат катары колдонулушу катуулануу ылдамдыгына окшош таасир этет, ал эми туруктуу калыптын процессин колдонуу структурага олуттуу таасир этет.Ушул себептерден улам, ар кайсы жердеги кастинг компаниялары ар кандай кастинг процесстерин колдонушат.Уюлдук темирТемир куюу үчүн ийкемдүү темирдин курамы абдан ар түрдүү.Негизги курамы темир, андан кийин көмүртек сыяктуу башка компоненттер бар.Илимдүү темирди куюуда металл сиңире алгандан көбүрөөк көмүртек бар.Ал эми болоттун курамында көмүртек сиңире алгыдай гана болот.Көмүртектен тышкары, бир тектүү чечимди алуу үчүн башка элементтер кошулат.Көмүртек сфералык графит структураларын түзүүгө жардам берет, бирок аларды өндүрүү үчүн кээ бир эритүүчү элементтерди талап кылат.Ысталган графит темирЧоюн үчүн ныкталган графит темирди колдонуу бир катар экологиялык жана эксплуатациялык артыкчылыктарды, анын ичинде материалдарды кайра колдонуу мүмкүнчүлүгүн сунуштайт.Бул материал ошондой эле негизги инженердик материал катары чоюндун ордун бекемдейт.Ал темир жана болот тетиктерин өндүрүүдө кеңири колдонулат.Бул материал жашыл кумдан же болоттон жасалган болушу мүмкүн жана экономикалык жактан үнөмдүү.Ысталган графит темир согулган темирди келечектүү алмаштыруу болуп саналат.Эритмелер Графит камтыган курама материал болуп саналаттемир жана сейрек кездешүүчү элементтер.Ал суюк темирге куюунун алдында менчик заттарды кошуу менен түзүлөт.Бул заттар графиттин ар кандай өлчөмдөгү түйүндөрдүн пайда болушуна алып келет.Кабырчыктардын бөлүштүрүлүшү жана өлчөмү каалаган касиеттерге жетүү үчүн манипуляцияланышы мүмкүн.Графиттин жакшы мисалы дат баспас болоттон табылган.8-сүрөттө графит кабыктарынын үлгүсү көрсөтүлгөн.Өндүрүш процессиТемир куюунун өндүрүш процесси эритилген металлды калыпка куюудан башталат.Колдонулган калыптардын түрүнө жараша куюу процессин ар кандай этаптарга бөлүүгө болот.Гравитациядан төмөн басымга чейин куюунун бир нече ыкмалары бар.Татаал формалар үчүн процесс вакуумда же төмөнкү басымда жүргүзүлөт.Үтүктөгү мүмкүн болуучу каталарды азайтуу үчүн куюу процесси аздыр-көптүр көзөмөлдөнүшү мүмкүн.Мындан тышкары металл сыныктарынан жасалган куймаларды чоюнга кайра иштетүүгө болот.
