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굴삭기에 적합한 버킷 톱니 유형 선택

굴삭기에 적합한 버킷 톱니 유형 선택

게시자:관리자

버킷 치아는 토공 기계의 작은 조각입니다.이는 일반적으로 오스테나이트계 연성 철로 만들어집니다.일반적으로 굴착 작업에 사용됩니다.주조 버킷 치아는 일반적으로 단조 버킷 치아보다 가볍고 저렴합니다.그러나 내구성이 떨어집니다.따라서 올바른 유형의 톱니를 선택하면 굴삭기의 작업 수명을 연장하는 데 도움이 될 수 있습니다.장비용 버킷 치아를 선택할 때 명심해야 할 몇 가지 사항은 다음과 같습니다.버킷 톱니는 일반적으로 가공, 단조, 정밀 주조의 세 가지 방법으로 제조됩니다.가장 일반적인 공정은 정밀 주조입니다.이 기술에는 엄격한 원자재와 높은 장인정신이 필요합니다.단조는 합금강을 열처리하기 위해 압력을 사용하는 혁신적인 공정입니다.이렇게 하면 결과 재료가 향상되어 연성과 비틀림 유연성이 향상됩니다.단조방식은 특수한 금속 빌렛을 단조기에 넣고,용탕에 압력을 가하는 것입니다.압력이 해제된 후 생성된 물질은 냉각됩니다.최고 수준의 연성을 얻기 위해 강의 입자 흐름이 최적화됩니다.결과적으로 균일한 단면이 얻어집니다.재료가 냉각되면 금형에서 제거됩니다.단조 방법을 사용하면 버킷 치아가 가장 높은 충격 저항을 가질 수 있습니다.또한 수명이 길고 내마모성이 뛰어납니다.주조 버킷 치아와 비교하여 단조 치아는 일반적으로 합금강으로 만들어집니다.또한 가격이 저렴하고 수명이 길며 단가도 낮습니다.또 다른 공정은 표면 용접입니다.표면 처리 공정에서는 버킷 톱니 끝에 내마모성 합금을 추가합니다.이는 일반적으로 버킷 치아의 경도를 향상시키기 위해 수행됩니다.중간 경도의 물체에 적합합니다.그러나 이 기술은 버킷치아를 제작하는 방식이 아니며 몇 가지 문제가 있다.정밀 주조는 모래 주조 및 단조보다 비용이 많이 듭니다.그럼에도 불구하고 품질이 더 높고 생산 공정이 더 안정적입니다.또한, 내마모 부품의 비율을 쉽게 제어할 수 있습니다.가공된 버킷 치아와 달리 단조 치아는 자체적으로 날카롭게 되지 않습니다.게다가 툴링 비용도 더 높습니다.하지만 내마모성이 더 높고 수명도 50% 더 길어집니다.또한 단조 치아는 단면이 더욱 균일하여 열처리에 대한 최적의 반응을 가능하게 합니다.가공 및 단조 버킷 치아는 주로 내마모성이 있지만,단조 치아는 더 높은 연성 및 비틀림 유연성을 갖습니다.내마모성은 재료의 경도와 반비례합니다.캐스트 버킷 치아는 제조 과정이 복잡하지 않습니다.그럼에도 불구하고 모든 애플리케이션에 적합하지는 않습니다.결과를 얻고 싶다면 치아와 적용방법을 일치시키는 것이 중요합니다.이렇게 하면 가동 중지 시간과 연료 소비를 피할 수 있습니다.올바른 버킷 톱니를 선택하면 굴삭기의 긴 수명을 보장할 뿐만 아니라그러나 그것은 또한 굴착 속도와 효율성을 증가시킬 것입니다.작업을 더 빨리 완료하고 가동 중지 시간을 줄일 수 있습니다.

건축 위조 굴착기 예비 품목 주철강 물통 이 1u3352RC

특징우리는 다양한 유형의 굴삭기용 버킷 톱니를 주조하며, 1u3352RC는 우리가 주조하는 일반적인 유형입니다. 이 버킷 톱니는 니켈과 몰리브덴을 함유한 저합금강으로 만들어집니다.후자는 경도를 향상시키고 공식 부식을 방지하는 데 도움이 되며 전자는 강도가 높고 내마모성 및 내충격성이 우수합니다.이러한 기능 외에도 1u3352RC는 쉽게 용접 및 단조할 수 있는 내식성 강철입니다.
A애벌레 스타일 바위 끌 이빨은 단단한 땅과 바위에 적합한 선택입니다.이 버킷 투스는 평생 동안 날카로운 상태를 유지합니다.또한 버킷에 대한 좋은 활용을 제공하여 성능을 높이고 수명을 연장합니다.건설 작업이나 일상적인 유지 관리를 위해 CAT J350 굴삭기를 사용하든 이 Rock Chissel Tooth가 올바른 선택입니다. OEM 처리 맞춤화