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掘削機に適したタイプのバケット歯の選択

掘削機に適したタイプのバケット歯の選択

投稿者管理者

バケットトゥースは土工機械の小さな部品ですこれは通常、オーステナイト系ダクタイル鋳鉄から作られます。通常は掘削作業に使用されます。鋳造バケットの歯は、一般に鍛造のものよりも軽く、安価です。ただし、耐久性は劣ります。したがって、適切な種類の歯を選択すると、掘削機の耐用年数を延ばすことができます。機器用のバケット歯を選択する際に留意すべき点がいくつかあります。バケットの歯は通常、組立て、鍛造、精密鋳造の 3 つの方法で製造されます。最も一般的なプロセスは精密鋳造です。この技術には厳格な原材料と高度な職人技が必要です。鍛造は、圧力をかけて合金鋼を熱処理する革新的なプロセスです。そうすることで、得られる材料が改善され、延性とねじれに対する柔軟性が向上します。鍛造法では、特殊な金属ビレットを鍛造機に入れ、溶融金属に圧力を加えます。圧力を解放した後、得られた材料を冷却します。最高レベルの延性を得るために、鋼の粒子の流れが最適化されます。その結果、均一な断面が得られます。材料が冷えたら、型から取り出します。鍛造製法により、バケット歯は最高の耐衝撃性を実現します。さらに、耐用年数が長く、耐摩耗性も優れています。鋳造バケット歯と比較して、鍛造歯は一般に合金鋼で作られています。また、価格も安く、寿命が長く、単価も低くなります。もう一つの工程は表面溶接です。表面仕上げ処理により、バケットの歯の先端に耐摩耗性合金が追加されます。これは通常、バケットの歯の硬度を向上させるために行われます。中硬度の物品に適しています。ただし、この技術はいくつかの問題があるため、バケット歯を製造する方法ではありません。精密鋳造は砂型鋳造や鍛造よりも高価です。それでいて品質は高く、製造工程も安定しています。さらに、耐摩耗部品の割合を制御することも容易です。加工されたバケット歯とは異なり、鍛造歯は自動研磨されません。さらに、工具のコストも高くなります。しかし、より高いレベルの耐摩耗性があり、寿命が 50% 長くなります。また、鍛造歯はより均一な断面を持ち、熱処理に対する最適な応答が可能になります。加工バケット歯も鍛造バケット歯も主に耐摩耗性がありますが、鍛造された歯は、より高い延性とねじれに対する柔軟性を備えています。耐摩耗性は材料の硬度と逆相関します。鋳造バケット歯は複雑な製造プロセスではありません。ただし、すべての用途に適しているわけではありません。結果を得たい場合は、歯とアプリケーションを一致させることが重要です。そうすれば、ダウンタイムと燃料消費を回避できます。正しいバケットの歯を選択すると、掘削機の寿命が長くなるだけでなく、しかし、掘削の速度と効率も向上します。ジョブをより速く完了し、ダウンタイムを減らすことができます。

建設鍛造掘削機の予備品鋳造鋼鉄バケットの歯 1u3352RC

特徴掘削機用のさまざまなタイプのバケット歯を鋳造しています。1u3352RCが一般的です。これらのバケット歯は、ニッケルとモリブデンを含む低合金鋼で作られています。後者は硬度を高めて孔食を防止し、前者は高強度で耐摩耗性、耐衝撃性に優れます。これらの特長に加え、1u3352RC は溶接や鍛造が容易な耐食鋼です。
Aキャタピラー スタイルのロック チゼル ティーは、硬い地面や岩に最適です。このバケットの歯は、その寿命を通じて鋭いままです。さらに、バケットに優れたてこ作用を与え、パフォーマンスを向上させ、寿命を延ばします。CAT J350 掘削機を建設作業に使用する場合でも、日常のメンテナンスに使用する場合でも、このロックチッセルトゥースは正しい選択です。OEM 加工のカスタマイズ