হেড_ব্যানার

আপনার খননকারীর জন্য বালতি দাঁতের সঠিক প্রকার নির্বাচন করা

আপনার খননকারীর জন্য বালতি দাঁতের সঠিক প্রকার নির্বাচন করা

কারো দ্বারা কোন কিছু ডাকঘরে পাঠানোঅ্যাডমিন

একটি বালতি দাঁত মাটি সরানো যন্ত্রপাতির একটি ছোট টুকরাযেটি সাধারণত অস্টেনিটিক নমনীয় লোহা থেকে তৈরি হয়।এটি সাধারণত খনন কাজের জন্য ব্যবহৃত হয়।ঢালাই বালতি দাঁত সাধারণত নকল দাঁতের তুলনায় হালকা এবং সস্তা হয়।যাইহোক, তারা কম টেকসই হয়।অতএব, সঠিক ধরণের দাঁত নির্বাচন করা আপনাকে আপনার খননকারীর কাজের জীবনকে প্রসারিত করতে সহায়তা করতে পারে।আপনার সরঞ্জামের জন্য বালতি দাঁত নির্বাচন করার সময় এখানে কয়েকটি বিষয় মাথায় রাখতে হবে।বালতি দাঁত সাধারণত তিনটি উপায়ে তৈরি করা হয়: বানোয়াট, নকল এবং নির্ভুল ঢালাই।সবচেয়ে সাধারণ প্রক্রিয়া হল নির্ভুল ঢালাই।এই কৌশলটির জন্য কঠোর কাঁচামাল এবং উচ্চ কারিগর প্রয়োজন।ফোরজিং হল একটি উদ্ভাবনী প্রক্রিয়া, যা তাপ-চিকিৎসার জন্য চাপ ব্যবহার করে খাদ ইস্পাত।এটি করার মাধ্যমে, ফলস্বরূপ উপাদান উন্নত হয়, যার ফলস্বরূপ উচ্চ নমনীয়তা এবং টর্সনাল নমনীয়তা হয়।একটি নকল পদ্ধতিতে, একটি বিশেষ ধাতব বিলেট ফোরজিং মেশিনে স্থাপন করা হয়,যা গলিত ধাতুতে চাপ প্রয়োগ করে।চাপ মুক্তির পরে, ফলে উপাদান তারপর ঠান্ডা হয়।সর্বোচ্চ স্তরের নমনীয়তা পেতে, ইস্পাতের শস্য প্রবাহ অপ্টিমাইজ করা হয়।ফলস্বরূপ, একটি অভিন্ন ক্রস অধ্যায় অর্জন করা হয়।উপাদান ঠান্ডা হয়ে গেলে, এটি ছাঁচ থেকে সরানো হয়।নকল পদ্ধতি বালতি দাঁত সর্বোচ্চ প্রভাব প্রতিরোধের অনুমতি দেয়.উপরন্তু, তারা একটি দীর্ঘ সেবা জীবন আছে এবং পরিধান আরো প্রতিরোধী.ঢালাই বালতি দাঁতের তুলনায়, নকল দাঁত সাধারণত খাদ ইস্পাত দিয়ে তৈরি।এগুলি সস্তা, দীর্ঘ জীবনকাল এবং কম ইউনিট খরচ রয়েছে।আরেকটি প্রক্রিয়া ঢালাই surfacing হয়.সারফেসিং প্রক্রিয়াটি বালতির দাঁতের ডগায় পরিধান-প্রতিরোধী খাদ যুক্ত করে।এটি সাধারণত বালতি দাঁতের কঠোরতা উন্নত করার জন্য করা হয়।এটি মাঝারি-কঠোরতা বস্তুর জন্য উপযুক্ত।যাইহোক, এই কৌশলটি বালতি দাঁত তৈরির উপায় নয়, কারণ এতে কিছু সমস্যা রয়েছে।নির্ভুল ঢালাই বালি ঢালাই এবং ফরজিং তুলনায় আরো ব্যয়বহুল.তবুও, এটি একটি উচ্চ মানের আছে, এবং একটি আরো স্থিতিশীল উত্পাদন প্রক্রিয়া আছে.উপরন্তু, পরিধান-প্রতিরোধী অংশগুলির অনুপাত নিয়ন্ত্রণ করা সহজ।বানোয়াট বালতি দাঁতের বিপরীতে, নকল দাঁত স্ব-তীক্ষ্ণ হয় না।উপরন্তু, তাদের একটি উচ্চ টুলিং খরচ আছে.তবে তাদের পরিধান প্রতিরোধের উচ্চ স্তর রয়েছে এবং তারা 50% বেশি সময় ধরে থাকে।এছাড়াও, নকল দাঁতগুলির একটি আরও অভিন্ন ক্রস বিভাগ রয়েছে, যা তাপ চিকিত্সার সর্বোত্তম প্রতিক্রিয়ার জন্য অনুমতি দেয়।যদিও বানোয়াট এবং নকল বালতি উভয় দাঁতই প্রধানত পরিধান-প্রতিরোধী,নকল দাঁত উচ্চ নমনীয়তা এবং টর্সনাল নমনীয়তা আছে.তাদের পরিধান-প্রতিরোধ উপাদানের কঠোরতার সাথে বিপরীতভাবে সম্পর্কযুক্ত।কাস্ট বালতি দাঁত তৈরি করা একটি জটিল প্রক্রিয়া নয়।তবুও, তারা সমস্ত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত নয়।আপনি যদি ফলাফল পেতে চান, তাহলে আবেদনের সাথে দাঁত মেলানো গুরুত্বপূর্ণ।এইভাবে, আপনি ডাউনটাইম এবং জ্বালানী খরচ এড়াতে পারবেন।সঠিক বালতি দাঁত নির্বাচন করা শুধুমাত্র আপনার খননকারীর জন্য দীর্ঘ জীবন নিশ্চিত করবে না,কিন্তু এটি আপনার খননের গতি এবং দক্ষতা বৃদ্ধি করবে।আপনি দ্রুত কাজ শেষ করতে সক্ষম হবেন এবং কম ডাউনটাইম পাবেন।

কনস্ট্রাকশন ফরজিং এক্সকাভেটর স্পেয়ার পার্ট কাস্টিং স্টিল বাকেট টুথ 1u3352RC

বৈশিষ্ট্য আমরা খননকারীদের জন্য বিভিন্ন ধরনের বালতি দাঁত ঢালাই, 1u3352RC হল সাধারণ প্রকার যা আমরা নিক্ষেপ করি৷ এই বালতি দাঁতগুলি নিম্ন খাদ ইস্পাত দিয়ে তৈরি যাতে নিকেল এবং মলিবডেনাম থাকে৷পরেরটি কঠোরতা উন্নত করে এবং পিটিং ক্ষয় রোধ করতে সহায়তা করে, যখন আগেরটি উচ্চ শক্তি এবং চমৎকার পরিধান এবং প্রভাব প্রতিরোধের প্রদান করে।এই বৈশিষ্ট্যগুলি ছাড়াও, 1u3352RC হল একটি জারা-প্রতিরোধী ইস্পাত যা সহজেই ঢালাই এবং নকল করা যায়।
ACaterpillar Style Rock Chisel Teeths শক্ত মাটি এবং পাথরের জন্য সঠিক পছন্দ।এই বালতি দাঁত সারাজীবন ধারালো থাকে।উপরন্তু, এটি বালতিতে ভাল লিভারেজ প্রদান করে, কর্মক্ষমতা বৃদ্ধি করে এবং এর আয়ু বাড়ায়।আপনি নির্মাণ কাজের জন্য বা দৈনন্দিন রক্ষণাবেক্ষণের জন্য আপনার CAT J350 এক্সকাভেটর ব্যবহার করুন না কেন, এই রক চিসেল টুথটি সঠিক পছন্দ। OEM প্রক্রিয়াকরণ কাস্টমাইজেশন


সংশ্লিষ্ট পণ্য