ਆਇਰਨ ਸੈਂਡ ਕਾਸਟਿੰਗ / ਗ੍ਰੇ ਆਇਰਨ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ / ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗ / ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫਾਉਂਡਰੀ

OEM ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਨੁਕੂਲਤਾ
ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਲੋਹੇ ਦੀ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗਰੇਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।ਰੇਤ ਦੇ ਉੱਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਰੇਤ ਦੇ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਇਹ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇੱਕ ਕੈਵਿਟੀ ਨਿਕਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਤਹ ਵੀ ਕੋਰ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।ਇਹ ਜਾਤੀਆਂ ਜਾਂ ਤਾਂ ਵੱਡੀਆਂ ਜਾਂ ਛੋਟੀਆਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।ਇਹ ਧਾਤ ਜਾਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਇਸਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲੋੜੀਂਦੀ ਧਾਤ ਦੀ ਕਿਸਮ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਲੋਹੇ ਦੀ ਰੇਤ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਕਈ ਕੈਵਿਟੀਜ਼, ਜਾਂ ਰਾਈਜ਼ਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਠੋਸਤਾ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸੁੰਗੜਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ, ਹਰੇਕ ਰਾਈਜ਼ਰ ਖੁੱਲ੍ਹਾ ਹੈ।ਪਹਿਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਜੋ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਰਾਈਜ਼ਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖੁੱਲਣ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੀ ਹੈ।ਫਿਰ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਲਈ ਇੱਕ ਗੁਫਾ ਛੱਡ ਕੇ.ਜਦੋਂ ਲੋਹਾ ਠੰਢਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਰੇਤ ਦੇ ਖੋਲ ਰਾਹੀਂ ਛੱਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਨੂੰ ਭਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਨੂੰ ਅੰਦਰ ਆਉਣ ਲਈ ਰੇਤ ਦੇ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਬਕਸੇ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੋਹਾ, ਸਟੀਲ, ਕਾਂਸੀ, ਪਿੱਤਲ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ, ਜਾਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੀਡ, ਟੀਨ, ਜਾਂ ਜ਼ਿੰਕ।ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਅਜੇ ਵੀ ਲਾਲ ਚਮਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਰੇਤ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਜ਼ਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤੈਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਚੀਰਦੀ ਹੈ।