ಐರನ್ ಸ್ಯಾಂಡ್ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್ /ಗ್ರೇ ಐರನ್ ಸ್ಯಾಂಡ್ ಎರಕ/ಡಕ್ಟೈಲ್ ಐರನ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್/ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಫೌಂಡ್ರಿ

OEM ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ
ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಕಬ್ಬಿಣದ ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದಮರಳಿನ ಬಳಕೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಮರಳು ಅಚ್ಚನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ, ಮರಳು ಅಚ್ಚನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದು ಮಾದರಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಅದು ಕುಳಿಯನ್ನು ಬಿಡುತ್ತದೆ.ಆಂತರಿಕ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಕೋರ್ಗಳಿಂದ ಕೂಡ ರಚಿಸಬಹುದು.ಈ ಜಾತಿಗಳು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬಹುದು ಅಥವಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬಹುದು.ಇವುಗಳನ್ನು ಲೋಹ ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಲೋಹದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಅದರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಬ್ಬಿಣದ ಮರಳಿನ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ಅಚ್ಚು ಕುಹರದೊಳಗೆ ಸುರಿಯುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ಈ ಅಚ್ಚು ಅನೇಕ ಕುಳಿಗಳು, ಅಥವಾ ರೈಸರ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.ಘನೀಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು, ಪ್ರತಿ ರೈಸರ್ ತೆರೆದಿರುತ್ತದೆ.ಅಚ್ಚು ಕುಹರದೊಳಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಮೊದಲ ವಸ್ತುವು ರೈಸರ್ನಲ್ಲಿ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ.ನಂತರ ಅಚ್ಚನ್ನು ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕರಗಿದ ಲೋಹಕ್ಕಾಗಿ ಒಂದು ಕುಹರವನ್ನು ಬಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕಬ್ಬಿಣವು ತಣ್ಣಗಾದಾಗ, ಅದು ಮುರಿದ ಮರಳಿನ ಶೆಲ್ ಮೂಲಕ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಚ್ಚು ಕುಳಿಯನ್ನು ತುಂಬಿದ ನಂತರ, ಕರಗಿದ ಲೋಹವು ಒಳಗೆ ಹರಿಯಲು ಮರಳಿನ ಅಚ್ಚನ್ನು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕರಗಿದ ಲೋಹವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಬ್ಬಿಣ, ಉಕ್ಕು, ಕಂಚು, ಹಿತ್ತಾಳೆ, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು.ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಸೀಸ, ತವರ ಅಥವಾ ಸತುವುಗಳಂತಹ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.ಕರಗಿದ ಲೋಹವು ಇನ್ನೂ ಕೆಂಪು ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ ಹೊಳೆಯುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮರಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತೂಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ತೇಲುವ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಬಿರುಕು ಬಿಡುತ್ತದೆ.