verloren wasgieten is uitgegroeid tot een populaire manier

verloren wasgieten is uitgegroeid tot een populaire manier

Oorspronkelijk gebruikt in sieraden,verloren wasgieten is uitgegroeid tot een populaire manier om metalen precisieonderdelen te produceren.Vergeleken met andere productiemethoden is het sneller, vereist het minder mankracht, gebruikt het goedkopere apparatuur en zijn ingewikkelde ontwerpen mogelijk.Het proces helpt ook bij het verminderen van de hoeveelheid afvalmateriaal dat op stortplaatsen belandt.Er zijn veel toepassingen van het proces, zoals in de auto-industrie, luchtvaartindustrie en chemische industrie.In de olie-industrie moeten de onderdelen bijvoorbeeld corrosiebestendig zijnen hebben het vermogen om extreme temperaturen te verdragen.In de chemische industrie moeten ze bestand zijn tegen roest, erosie en drukomstandigheden.Naast dat er specifieke kwaliteiten vereist zijn, moeten de onderdelen ook met uitzonderlijke nauwkeurigheid ontworpen worden.Investeringsgieten is een efficiënte oplossing voor deze problemen.Het stelt ontwerpers in staat ingewikkelde details in kleinere delen te produceren, terwijl nabewerking vermeden wordt.Het eindproduct is klaar voor verzending.Bij het verloren-was-gietproces wordteen waspatroon wordt in een keramische slurry gedompeld.De keramische slurry bedekt het waspatroon en vormt een harde buitenkant.Vervolgens wordt een gesmolten metaal aan de geharde keramische schaal toegevoegd.De buitenste laag wordt vervolgens blootgesteld aan lucht.Er wordt een definitieve materiaalanalyse uitgevoerd.Ook wordt er een oppervlaktebehandeling toegepast.Dit kan het uiterlijk van het stalen oppervlak verbeteren.De vroegste voorbeelden van verloren wasgieten dateren uit 3700 voor Christus.Er zijn enkele voorbeelden van verloren wasgietartefacten gevonden in Israël, Vietnam, Afrika en de Indusvallei.Anderen zijn ontdekt in Europa, Oost-Azië en Nigeria.Het proces wordt al duizenden jaren gebruikt om kunstvoorwerpen, sculpturen en sieraden te maken.In de 18e eeuw werd de techniek vervangen door stukgieten.Verloren wasgieten wordt echter nog steeds veel gebruikt in de sieradenindustrie.De eenvoud maakt het een ideale keuze voor op maat gemaakte sieraden.Bij het verloren-was-gietproces wordt gebruik gemaakt van een verscheidenheid aan metalen,zoals brons, aluminium en roestvrij staal.Het metaal voor het gietstuk is aluminium omdat het bewerkbaar en corrosiebestendig is.Het biedt ook uitstekende metaal-op-metaal smering.Andere metalen, zoals koper, kunnen voor het gietproces worden gebruikt.Het proces wordt gebruikt om een ​​breed scala aan onderdelen te gieten, van kleine,delicate delen tot grote, zware stukken.Het is vooral geschikt voor metalen met een laag smeltpunt.Het is ook bekend dat het nuttig is in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie, waar de producten zijn ontworpen om zure chemicaliën uit voedingsmiddelen te weerstaan.In de auto-industrie worden de onderdelen gemaakt van zowel ferro- als non-ferrometalen.De onderdelen zijn ontworpen om zowel veilig als functioneel te zijn.De onderdelen van de hijsindustrie worden verticaal en horizontaal toegepast en moeten stevig zijn.Ze zijn ook onderhevig aan barre weersomstandigheden en hoge temperaturen.De chemische industrie heeft veel problemen met corrosie en erosie, dus de onderdelen moeten bestand zijn tegen de elementen.De auto-industrie maakt gebruik van verloren wasgietwerk voor motoronderdelen, versnellingsbakonderdelen en compressoronderdelen.

Investering/verloren was/precisie/metaalgietwerk voor vrachtwagen/aanhangwagen/klep/auto/vorkheftruck/motorreserveonderdelen/accessoires - koolstof/legering/roestvrij staal

• VORIGE: Voordelen van aluminium spuitgieten
• VOLGENDE: Zo word je een hoogwaardige gieterijfabrikant