انواع و موارد استفاده از فولاد کربنی ریخته گری چین
ارسال شده توسطمدیر
انواع مختلفی از فولاد کربنی ریخته گری شده در بازار موجود است.این فولادها بسته به کاربری که در نظر گرفته شده اند به دسته های مختلفی تقسیم می شوند.آنها به سه نوع اصلی طبقه بندی می شوند که فولاد آنیل شده، نرمال شده و فولاد ضد زنگ هستند.آنها همچنین می توانند بیشتر به فولادهای ساختاری، ماشین سازی و فولادهای آلیاژی تقسیم شوند.خواص این فولادها به نوع عملیات حرارتی و محتوای کربن بستگی دارد.علاوه بر آن، مقادیر سختی آنها به نوع عملیات حرارتی بستگی دارد.ترکیب فولاد کربن ریخته گری به محتوای کربن آن بستگی دارد.این عنصر آلیاژی مهمترین عنصر است.بقیه عناصر مقدار کمی هستند.از جمله این عناصر می توان به سیلیکون، منگنز و آهن اشاره کرد.آنهایی که محتوای کمتری از این عناصر دارند، فولادهای کم آلیاژ نامیده می شوند.فولادهای کربنی با کیفیت بالا معمولاً حاوی بیش از 0.5 درصد کربن هستند.آنها به دلیل استحکام بالا، چقرمگی و هزینه کم خود شناخته می شوند. روش های مختلفی برای ارزیابی استحکام و چقرمگی فولاد کربنی ریخته گری وجود دارد.به عنوان مثال، چقرمگی شکست صفحه-کرنش توسط منحنی SN تعیین می شود.از این داده ها می توان در معادلات طراحی استفاده کرد.برای خستگی، منحنی SN یک نمایش اساسی از روابط بین زندگی و خستگی است.عمر آن به حداکثر تنش اعمال شده مربوط می شود.از آزمون‌های دامنه ثابت برای تعیین حساسیت ماده به خستگی استفاده می‌شود.روش دیگر برای ارزیابی استحکام فولاد از طریق چقرمگی شکست است.چندین تست برای اندازه گیری چقرمگی وجود دارد، از جمله تست ضربه شارپی V-notch، تست افت وزن و تست پارگی پویا.علاوه بر این، از روش‌های تخصصی برای ارزیابی چقرمگی شکست صفحه-کرنش استفاده می‌شود.علاوه بر این، منحنی SN داده هایی را در مورد استحکام مواد ارائه می دهد.منحنی SN رابطه بین طول عمر یک نمونه خستگی و حداکثر تنش اعمال شده را نشان می دهد.فولاد کربنی انواع مختلفی دارد.فولادهای کم کربن و پر کربن وجود دارد.تفاوت بین آنها در میزان کربن موجود در فولاد است.فولاد با کربن متوسط حاوی کمتر از 0.2 درصد کربن و فولاد پر کربن حاوی 0.2 تا 0.5 درصد کربن است.هر چه محتوای کربن بیشتر باشد، استحکام ماده بیشتر است.دومی برای موتور استفاده می شود.علاوه بر موارد ذکر شده در بالا، کربن ریخته گری برای مقاصد دیگر نیز مفید است.خواص مکانیکی فولاد کربنی به دما بسیار حساس است.در دماهای بالا، خواص مکانیکی مواد کاهش می یابد و منجر به شکست زودرس می شود.علاوه بر این، فولاد مستعد اکسید شدن، آسیب هیدروژن، ناپایداری کاربید و پوسته پوسته شدن سولفیت است.چقرمگی آن در دماهای پایین به شدت کاهش می یابد.بنابراین فولاد مخصوص کم دما برای حل این مشکلات موجود است.عناصر آلیاژی چقرمگی یک ریخته گری فولاد کربنی را افزایش می دهند.
