Types and Uses of China Cast Carbon Steel

চায়না কাস্ট কার্বন স্টিলের প্রকার ও ব্যবহার

কারো দ্বারা কোন কিছু ডাকঘরে পাঠানোঅ্যাডমিন

বাজারে বিভিন্ন ধরনের কাস্ট কার্বন স্টিল পাওয়া যায়।এই স্টীলগুলি তাদের উদ্দেশ্যে করা ব্যবহারের উপর নির্ভর করে বিভিন্ন বিভাগে বিভক্ত।এগুলিকে তিনটি প্রধান প্রকারে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়, যা অ্যানিলেড, নরমালাইজড এবং স্টেইনলেস স্টিল।এগুলিকে আরও স্ট্রাকচারাল, মেশিন ম্যানুফ্যাকচারিং এবং অ্যালয় স্টিলে বিভক্ত করা যেতে পারে।এই স্টিলের বৈশিষ্ট্যগুলি তাপ চিকিত্সা এবং কার্বন সামগ্রীর ধরণের উপর নির্ভর করে।তা ছাড়াও, তাদের কঠোরতা মান তাপ চিকিত্সা ধরনের উপর নির্ভর করে।ঢালাই কার্বন ইস্পাত এর গঠন কার্বন এর বিষয়বস্তুর উপর নির্ভর করে।এই alloying উপাদান সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ এক.উপাদান বাকি ট্রেস পরিমাণ.এই উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে সিলিকন, ম্যাঙ্গানিজ এবং আয়রন।এই উপাদানগুলির কম উপাদান যাদের কম-খাদ স্টীল বলা হয়।উচ্চ-মানের ঢালাই কার্বন স্টিলগুলিতে সাধারণত 0.5% এর বেশি কার্বন থাকে।তারা তাদের উচ্চ শক্তি, দৃঢ়তা, এবং কম খরচের জন্য পরিচিত। কাস্ট কার্বন ইস্পাত শক্তি এবং দৃঢ়তা মূল্যায়নের বিভিন্ন পদ্ধতি রয়েছে।উদাহরণস্বরূপ, প্লেন-স্ট্রেন ফ্র্যাকচারের শক্ততা SN বক্ররেখা দ্বারা নির্ধারিত হয়।এই ডেটা ডিজাইন সমীকরণে ব্যবহার করা যেতে পারে।ক্লান্তির জন্য, SN বক্ররেখা হল জীবন এবং ক্লান্তির মধ্যে সম্পর্কের একটি মৌলিক উপস্থাপনা।এর জীবন সর্বাধিক চাপ প্রয়োগের সাথে সম্পর্কিত।ধ্রুবক-প্রশস্ততা পরীক্ষাগুলি ক্লান্তির জন্য উপাদানটির সংবেদনশীলতা নির্ধারণ করতে ব্যবহৃত হয়।একটি স্টিলের শক্তি মূল্যায়ন করার আরেকটি উপায় হল ফ্র্যাকচার শক্ততা।চার্পি ভি-নচ ইমপ্যাক্ট টেস্ট, ড্রপ-ওয়েট টেস্ট এবং ডাইনামিক টিয়ার টেস্ট সহ দৃঢ়তা পরিমাপ করার জন্য বেশ কিছু পরীক্ষা রয়েছে।অধিকন্তু, বিশেষ পদ্ধতিগুলি সমতল-স্ট্রেন ফ্র্যাকচারের শক্ততা মূল্যায়ন করতে ব্যবহৃত হয়।এছাড়াও, SN বক্ররেখা উপাদানের শক্তির উপর তথ্য প্রদান করে।SN বক্ররেখা একটি ক্লান্তি নমুনার জীবন এবং সর্বাধিক প্রয়োগ করা চাপের মধ্যে সম্পর্ক দেখায়।কার্বন ইস্পাত বিভিন্ন ধরনের আছে.নিম্ন-কার্বন এবং উচ্চ-কার্বন ইস্পাত আছে।তাদের মধ্যে পার্থক্য ইস্পাতে কার্বন পরিমাণে নিহিত।মাঝারি-কার্বন ইস্পাত 0.2 শতাংশের কম কার্বন ধারণ করে এবং উচ্চ-কার্বন ইস্পাত 0.2% থেকে 0.5 শতাংশের মধ্যে কার্বন ধারণ করে।কার্বনের পরিমাণ যত বেশি, উপাদানটির শক্তি তত বেশি।পরেরটি মোটর জন্য ব্যবহৃত হয়।উপরে উল্লিখিত ব্যবহারগুলি ছাড়াও, ঢালাই কার্বন অন্যান্য উদ্দেশ্যেও দরকারী।কার্বন ইস্পাতের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য তাপমাত্রার প্রতি খুবই সংবেদনশীল।উচ্চ তাপমাত্রার সময়, উপাদানটির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি হ্রাস পায় এবং এটি প্রাথমিক ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করে।উপরন্তু, ইস্পাত অক্সিডেশন, হাইড্রোজেন ক্ষতি, কার্বাইড অস্থিরতা এবং সালফাইট স্কেলিং প্রবণ।নিম্ন তাপমাত্রায় এর শক্ততা মারাত্মকভাবে হ্রাস পায়।অতএব, এই সমস্যাগুলি সমাধানের জন্য বিশেষ নিম্ন-তাপমাত্রা ইস্পাত উপলব্ধ।অ্যালোয়িং উপাদানগুলি কার্বন ইস্পাত ঢালাইয়ের শক্ততা বাড়ায়।