中国の炭素鋼鋳造プロセス

中国の炭素鋼鋳造プロセス

炭素鋼鋳造プロセスは、中国の鉄鋼産業で最も一般的に使用されている方法です。発祥は寧波地方です。もともと、インベストメント鋳造工場では、成形材料として水ガラスが使用されていました。しかし、水ガラスは収縮率が高いため、炭素鋼の精密鋳造に許容できる精度を提供することができませんでした。現在、ほとんどのインベストメント鋳造鋳造所は、精度を確保するために組み合わせ成形法を使用しています。最初の接着層はシリカゾルであり、残りの層には水ガラスが使用されます。Zehan精密鋳造工場は2007年から操業しており、インベストメント鋳造の製造における広範な能力を備えています。同社は小型および大型の鋳物を提供しています。同社は多くのベンチマーク企業のパートナーであり、革新的な方法で鋳造の問題を解決するために協力しています。これは、品質、コスト効率、納期を確保するための方法です。同社は炭素鋼鋳物の製造に加えて、機械加工施設も提供しています。機械加工施設は鋳造工場とは独立しており、独自の管理チームがいます。この施設はさまざまな形状を加工でき、顧客に価値を提供します。機械加工施設のスタッフは、製品の設計と製造において豊富な経験を持っています。鋳鋼の引張特性は、低速荷重条件下での材料の強度を測定します。これは、代表的な鋳造サンプルに引張力を加えることによって測定されます。通常、代表的な鋳造サンプルはピンの周りで曲げられ、不快な亀裂が観察されます。衝撃特性の別のテストでは、標準的なノッチ付きサンプルを破壊するのに必要なエネルギーを測定します。精密鋳造品は、さまざまな鋼合金を使用して製造できます。インベストメント鋳造よりも安価で、再現性と工具寿命が向上します。あらゆる鉄金属または非鉄金属に使用できます。さまざまな形状や仕上げを作成するために使用することもできます。このプロセスにより、小規模から大規模まで、さまざまな種類のコンポーネントの製造が可能になります。鋼鋳物が鋳造された後、鋳造工場は一連の検査を実行して、高品質であることを確認します。寸法精度、表面仕上げ状態、化学成分の確認などが含まれます。それとは別に、各鋼片は一連の公差を満たさなければなりません。また、顧客が設定した仕様を満たす必要があります。

フォークリフトステアリングナックル、左右合わせ、ワックスロス鋳造仕様

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