アルミダイカストのメリット

アルミダイカストのメリット

自動車のエンジンブロックでも、車内の内装でも、自動車のオイルパンでも、アルミニウム ダイカストは、強力で寸法が安定した製品を製造する優れた方法です。このプロセスは迅速かつ安価で、さまざまな耐久性のある形状を生成します。機械の助けを借りて、液体金属を型に流し込み、固体の鋳造アルミニウム部品を形成することができます。製造プロセスの最初のステップは、適切な合金を選択することです。合金は高い寸法安定性、耐摩耗性、耐食性を備えていなければなりません。さらに、加工も簡単である必要があります。次に、金属の金型を設計します。金型には、構築された部品の取り外しを可能にする効率的なパーティング ラインが必要です。さらに、注入ポイントの位置を決定する必要があります。これらの点の位置は、溶融金属が金型のキャビティ内でどの程度よく凝固するかに影響を与える可能性があります。アルミニウム金型の設計を開始する前に、金型のサイズと形状を考慮する必要があります。アルミニウム合金を鋳物に流し込むときに、金型を鋳物から分離できる必要があります。さらに、金型に適切な離型剤が使用されていることを確認する必要があります。射出ポイントが成形品から遠すぎる場合は、成形品をリリースする前に溶融金属が凝固するための隙間を作成する必要があります。航空宇宙用途の金型を設計している場合、部品が耐衝撃性と軽量であることを確認する必要があります。これには、A360 などの特殊な合金を使用する必要があります。硬度が高く、寸法安定性が高く、耐摩耗性に優れています。電子機器の筐体に最適なアルミダイカスト製品もございます。電子コネクタ、その他の電子製品。丈夫で高温環境にも耐えられます。遮蔽性能もあります。アルミダイカスト製品を使用することで錆びにくいのもメリットです。酸化アルミニウムは空気中の酸素と結合するため、錆びにくくなります。滑らかな表面と美しい光沢を形成できるため、多くの用途で人気があります。最後に、このプロセスではさまざまな形状と厚さが提供されるため、ニーズに合わせて完成品をカスタマイズできます。色々な金型が揃っておりますが、ニーズに合ったものを選択する必要があります。製品のサイズと複雑さに応じて、ダイカストプロセスのコストは異なります。それは、使用する機械の種類、金型の断面のサイズと複雑さ、生産プロセスに関与する労働者の数によって異なります。アルミダイカストのコストは、部品のサイズ、断面の複雑さ、そして製造プロセスで使用される労働者の種類。大量生産の増加に伴い、このプロセスはより手頃な価格になりました。

カスタム サービスのアルミニウム合金/亜鉛圧力 ADC12 ダイカスト部品

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