İsti döymə nədir?

İsti döymə nədir?

İsti döymə zamanı əvvəlcədən hazırlanmış metal iki sabit kalıp arasında təzyiqə məruz qalır.Qüvvə və temperatur döyülən hissənin ölçüsü və həndəsəsi ilə müəyyən edilir.Orijinal metalın xalis çəkisi hazır məhsulun çəkisi ilə təxminən eynidir.Proses avtomatlaşdırıla bilər.Soyuq döymədən fərqli olaraq, isti döymə yüksək temperaturla xarakterizə olunur.Bu, metalın mikro strukturunu daha dəqiq tənzimləməyə imkan verir.Bunun sayəsində metalın gücü və çevikliyi əhəmiyyətli dərəcədə artır.Bundan əlavə, iş parçasının temperaturu yenidən kristallaşma nöqtəsindən yüksək ola bilər ki, bu da deformasiya zamanı deformasiyanın sərtləşməsinin qarşısını alır.O, həmçinin materialın axın gərginliyini azaldır.Bu, metal yaratmaq üçün lazım olan enerjini azaldır.Əslində, deformasiya dərəcəsi soyuq döymə ilə müqayisədə əhəmiyyətli dərəcədə yüksək ola bilər.Döymə, avtomobil və aerokosmik sənayedə çox istifadə olunan bir prosesdir.Geniş çeşidli materiallarda hissələri istehsal etmək üçün istifadə edilə bilər.Məsələn, dəmir, polad, alüminium və titandan komponentlər hazırlamaq üçün istifadə edilə bilər.O, dişli boşluqlar, rulman yarışları və dişlilər kimi müxtəlif növ komponentlərin istehsalı üçün istifadə edilə bilər.Bu proseslə istehsal olunan hissələr mürəkkəb formada ola bilər, buna görə də həmişə emal tələb olunur.Bundan əlavə, döymə olduqca iqtisadi bir prosesdir, çünki o, çox az bitirmə tələb edir.İsti döyməni həyata keçirmək üçün bir neçə növ avadanlıq istifadə olunur.Bəziləri maşın sexləri, bəziləri isə tökmə sexləridir.Bu maşınlar çoxlu sayda döymə işlərini qısa müddətdə idarə etmək qabiliyyətinə malikdir.Bu, mürəkkəb hissələri tez və səmərəli şəkildə yaratmağa imkan verir.Bəzi hallarda, bu proseslər uzunluğu 3 metrə qədər olan döymələrin istehsalı üçün istifadə edilə bilər.İstehsal ehtiyaclarınız üçün düzgün isti döymə prosesini seçmək vacibdir.Sənayenin xərclərinin artması səbəbindən düzgün proses vacibdir.Saxta edilən əşyanın mürəkkəbliyini və xammalın xərclərini nəzərə almaq vacibdir.Bundan əlavə, döymə müavinətləri hesablanmalıdır.Tipik döymə müavinətləri onda birdən bir neçə millimetrə qədər dəyişə bilər.Əgər müavinətlər dəqiq deyilsə, o zaman döymə istədiyiniz kimi istehsal olunmaya bilər.Bu, yenidən işləmə və ya hurdaya səbəb ola bilər.İsti döymə uzun illərdir mövcuddur.İstehsalat dünyasında onun xüsusi yeri var.Texnologiya üstün mexaniki xüsusiyyətlərə malik hissələri təmin edə bilər və az tullantı materialı olan hissələri istehsal edə bilər.Döymə, əmələ gəlməsi çətin olan metalların emalı üçün istifadə olunur.3D həndəsələri olan hissələri yaratmaq üçün istifadə edilmişdir.Bəzi nümunələrə Ti-əlaşımının geniş miqyaslı ayrılmaz komponentləri və mürəkkəb bıçaqlar daxildir.Metal həm də tökmə hissələrdən daha möhkəm və çevikdir.Bu, onu təhlükəsizlik komponentlərinin istehsalı üçün məşhur üsula çevirdi.İsti döymə, həmçinin müxtəlif sənaye sahələrində hissələri istehsal etmək üçün istifadə olunur.O, həmçinin soyuq döymə kimi digər formalaşdırma üsullarına daha qənaətcil alternativdir.

Döymə bloku və sonrakı emal

• Əvvəlki: Ekskavatorunuz üçün düzgün çömçə dişlərinin seçilməsi
• NÖVBƏTİ: Necə yüksək keyfiyyətli tökmə istehsalçısı olmaq olar