Сталеві деталі холодної гарячої ковки Деталі обробки з ЧПУ з вуглецевої сталі

При проектуванні деталей кування найкращим варіантом є холодне кування.У цьому процесі не використовується тепло, тому це екологічно чистий процес.Порівняно з гарячекованими деталями, холодноковані метали є більш міцними та мають чудовий контроль розмірів.Окрім переваг холодного кування, цей процес має й інші переваги.Ці переваги роблять його чудовим вибором для виготовлення будь-якої форми чи розміру, зберігаючи структурну точність і точність розмірів.

Переваги холодного кування над деталями гарячого кування включають нижчу вартість, кращу якість і більшу гнучкість.Крім вартості, холодне кування забезпечує більшу взаємозамінність і відтворюваність.Багато компаній віддають перевагу деталям холодного кування, ніж гарячого кування, тому що перше може бути дорожчим.Якість сталевих деталей є важливим аспектом виробництва.Переваги сталевих деталей також можна простежити до сировини, яка використовується для їх виготовлення.

Порівняно з деталями гарячого кування, деталі холодного кування мають менше дефектів і не потребують вторинної термічної обробки.Навпаки, холодноковані деталі мають відмінну якість поверхні та не потребують фінішної обробки.Крім того, вони дешевші і вимагають менше обладнання.Він також має більшу повторюваність і взаємозамінність.Отже, варто використовувати обидва методи. холодне кування проти компонентів гарячого кування