Стальные детали для холодной и горячей ковки, поковки из углеродистой стали, обрабатывающая часть с ЧПУ

При проектировании штампованных деталей лучшим вариантом является холодная ковка.Этот процесс не использует тепло, поэтому является экологически чистым процессом.По сравнению с деталями горячей ковки, металлы холодной ковки более долговечны и имеют лучший контроль размеров.Помимо преимуществ холодной ковки, этот процесс имеет и другие преимущества.Эти преимущества делают его отличным выбором для производства изделий любой формы и размера, сохраняя при этом структурную точность и точность размеров.

Преимущества холодной ковки перед деталями горячей ковки включают более низкую стоимость, лучшее качество и большую гибкость.Помимо стоимости, холодная ковка обеспечивает большую взаимозаменяемость и воспроизводимость.Многие компании предпочитают холоднокованые детали горячекованым, поскольку первые могут быть дороже.Качество стальных деталей является важным аспектом производства.Преимущества стальных деталей также обусловлены сырьем, используемым для их изготовления.

По сравнению с деталями, полученными методом горячей ковки, детали, изготовленные методом холодной ковки, имеют меньше дефектов и не требуют вторичной термической обработки.Напротив, холоднокованые детали имеют превосходное качество поверхности и практически не нуждаются в отделке.Кроме того, они дешевле и требуют меньше оборудования.Он также имеет большую повторяемость и взаимозаменяемость.Таким образом, стоит использовать оба метода. Процессы холодной ковки и компоненты горячей ковки.