Отливки крюков для горнодобывающей техники, высокая прочность на разрыв, высокие механические свойства.

Настройка обработки OEM

Горячая ковка – популярный метод изготовления прецизионных металлических деталей.Он может производить детали практически из любого металла, включая алюминий, магний и титан, а также детали длиной до трех метров.От сложных лезвий до крупногабаритных цельных компонентов из титанового сплава — детали горячей ковки могут удовлетворить любые требования.А производственный процесс быстрый и эффективный.

Горячая ковка – наиболее эффективный и производительный процесс изготовления качественных деталей.В отличие от литья, с помощью горячей ковки можно изготавливать крупногабаритные и сложные детали.Помимо мелкосерийных деталей, горячекованые детали могут достигать длины до трех метров.Эти детали можно использовать в самых разных целях: от сложных лезвий до крупногабаритных интегральных компонентов.

Детали горячей ковки не только более долговечны, но и легче поддаются формованию, чем детали холодной ковки.Их также можно изготовить по индивидуальному заказу, поскольку используемый материал доступен по всему миру.Эти преимущества делают процесс очень экономичным.Преимущества горячекованых деталей перед холодноковаными основаны на их желаемых функциях и объемах производства.Они очень прочные и надежные.