head_banner

ਜਦੋਂ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ

ਜਦੋਂ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ

ਵੱਲੋਂ ਪੋਸਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆਐਡਮਿਨ

SS ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੇ ਫਾਇਦੇਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਲੋਹੇ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਦਾ ਬਣਿਆ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੈ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਾ ਉੱਚ ਪੱਧਰ ਹੈ ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਆਕਾਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਇਹ ਉਸਾਰੀ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਉਪਕਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਢਾਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਹਨ।ਹੋਰ ਜਾਣਨ ਲਈ, ਪੜ੍ਹੋ!SS ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਲੋਹੇ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈਸਟੀਲ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਬਹੁਪੱਖੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ.ਇਹ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਲੋਹੇ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਤਾਂਬੇ ਨਾਲੋਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਸਖ਼ਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਸਟੀਲ ਵੀ ਪੌਲੀਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਇੱਕ ਜਹਾਜ਼ ਵਿੱਚ ਪਰਮਾਣੂਆਂ ਦੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕ੍ਰਮਬੱਧ ਪ੍ਰਬੰਧ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਘਣ।ਲੋਹੇ ਦੀ ਜਾਲੀ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧ ਨੂੰ ਹਰੇਕ ਕੋਨੇ 'ਤੇ ਅੱਠ ਲੋਹੇ ਦੇ ਪਰਮਾਣੂਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕ ਇਕਾਈ ਘਣ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ ਇਸਦੀ ਐਲੋਟ੍ਰੋਪੀ, ਜਾਂ ਦੋ ਕ੍ਰਿਸਟਲੀਨ ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਹੋਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ।ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਬਹੁਮੁਖੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ.ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਹਰੇਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਨਿੱਕਲ ਜਾਂ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਆਕਾਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਰ, ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਬਾਰ। ਇਹ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੈਧਾਤ ਦੀਆਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਖੋਰ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ,ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਪਣੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ।ਹਰੇਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਕੀਮਤ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਭਿੰਨਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਲੋਕ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਬਾਰੇ ਸੋਚਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਤੁਰੰਤ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਬਾਰੇ ਸੋਚਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਧਾਤ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ ਅਤੇ ਹਰ ਇੱਕ ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਕਾਰਨ ਹਨ:ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਧਾਤ ਹੈ,ਅਤੇ ਇਹ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਆਕਸੀਜਨ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਇੱਕ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਬਾਕੀ ਦੀ ਧਾਤ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਆਇਰਨ ਆਕਸਾਈਡ ਫਲੈਕਸ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਹੋਰ ਆਇਰਨ ਆਕਸਾਈਡ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦਾ ਟੁਕੜਾ ਵਧੇਰੇ ਟਿਕਾਊ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਵਾਂਗ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਖਰਾਬ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਇਸ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਢਾਂਚਾਗਤ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੇਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਵਿਕਲਪ ਹੈ।ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਕਈ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਜਾਂ ਠੰਡੇ ਰੋਲਿੰਗ, ਜਾਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਅੰਤਮ ਪੜਾਅ ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਹੈ, ਜੋ ਸਟੀਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ.ਇਹ ਤਿਆਰੀ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਅਗਲੇਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ।ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਲੋਹਾ, ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਧਾਤ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੈ।ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਲਗਭਗ 10% ਹੈ, ਬਾਕੀ ਦੇ ਪੁੰਜ ਨਾਲ ਲੋਹੇ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ।ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਾ ਕਾਰਨ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਮਾਮੂਲੀ ਹਿੱਸਾ ਹੈ।ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਰਸਾਇਣ ਹੈ ਜੋ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਛੋਟੀਆਂ ਚੀਨੀ ਕੰਪਨੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਅਭਿਆਸ ਘੱਟ ਪ੍ਰਚਲਿਤ ਹੁੰਦਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਗਾਹਕ ਵੱਡੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਬਲਕ ਵਿੱਚ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਨੋਟ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਕੀਮਤ ਕਿਫਾਇਤੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਬਹੁਤ ਸਸਤੀ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਬਲਕ ਵਿੱਚ ਕਾਸਟਿੰਗ ਆਰਡਰ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਚਾਈਨਾ SS ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ।ਜਦੋਂ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ.ਕੁਝ ਫਿਨਿਸ਼ਸ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸੈਨੇਟਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸਫਾਈ ਵਾਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਦੂਜੇ, ਹਾਲਾਂਕਿ, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਹੋਰ ਫਿਨਿਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਟੇਪਰ ਫੇਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਲੰਬਕਾਰੀ ਸਤਹ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਘੇਰਦੀ ਹੈ।ਖੋਖਲੇ ਪਾੜੇ, ਜੋ ਕਿ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਅੰਦਰ ਬਣਦੇ ਹਨ, ਨੂੰ ਡਰਾਫਟ ਦੇ ਬਦਲ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।


ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਤਪਾਦ