Penyesuaian pemprosesan OEM
Salah satu cara terbaik untuk membuat injap ialah membuang bahagian badan itu sendiri daripada aluminium.Logam jenis ini boleh menjadi sangat kuat dan tahan lama.Ini juga dikenali sebagaibahagian die cast.Selain itu, mereka boleh dihasilkan dalam pelbagai jenis bahan.Berikut ialah beberapa maklumat tentang proses penuangan badan injap.
Berikut adalah beberapa faedah daripada proses ini.Yang pertama ialah proses pemutus tidak memerlukan pemesinan, menjadikannya cara yang lebih kos efektif untuk menghasilkan bahagian injap. Faedah kedua pemutusbahagian badan injapialah mereka mengurangkan kos pemesinan, pemasangan dan inventori.Ia juga membenarkan fleksibiliti dari segi konfigurasi dan aloi dalaman dan luaran.Selain itu, bahagian boleh digunakan terus daripada acuan tanpa perlu menjalani operasi sekunder, seperti kemasan permukaan atau toleransi yang ketat.Walaupun kelebihan ini, terdapat beberapa kelemahan badan injap tuang.Berikut adalah beberapa daripadanya.
Bahagian badan injap tuangan boleh didapati dalam pelbagai bahan.Jenis bahan yang paling biasa ialahkeluli karbon, besi aloi, dankeluli tuang.Syarikat yang baik akan dapat menyesuaikan tuangan mengikut cetakan.Anda juga boleh memilih daripada bahan dan reka bentuk yang berbeza, jadi anda boleh menjimatkan wang untuk kos injap anda.Selain daripada bahan standard, anda juga boleh mendapatkan bahagian yang disesuaikan.Anda boleh mempunyai badan injap tuang yang dibuat khas untuk aplikasi anda.Penyesuaian pemprosesan OEM
Salah satu cara terbaik untuk membuat injap ialah membuang bahagian badan itu sendiri daripada aluminium.Logam jenis ini boleh menjadi sangat kuat dan tahan lama.Ini juga dikenali sebagaibahagian die cast.Selain itu, mereka boleh dihasilkan dalam pelbagai jenis bahan.Berikut ialah beberapa maklumat tentang proses penuangan badan injap.
Berikut adalah beberapa faedah daripada proses ini.Yang pertama ialah proses pemutus tidak memerlukan pemesinan, menjadikannya cara yang lebih kos efektif untuk menghasilkan bahagian injap. Faedah kedua pemutusbahagian badan injapialah mereka mengurangkan kos pemesinan, pemasangan dan inventori.Ia juga membenarkan fleksibiliti dari segi konfigurasi dan aloi dalaman dan luaran.Selain itu, bahagian boleh digunakan terus daripada acuan tanpa perlu menjalani operasi sekunder, seperti kemasan permukaan atau toleransi yang ketat.Walaupun kelebihan ini, terdapat beberapa kelemahan badan injap tuang.Berikut adalah beberapa daripadanya.
Bahagian badan injap tuangan boleh didapati dalam pelbagai bahan.Jenis bahan yang paling biasa ialahkeluli karbon, besi aloi, dankeluli tuang.Syarikat yang baik akan dapat menyesuaikan tuangan mengikut cetakan.Anda juga boleh memilih daripada bahan dan reka bentuk yang berbeza, jadi anda boleh menjimatkan wang untuk kos injap anda.Selain daripada bahan standard, anda juga boleh mendapatkan bahagian yang disesuaikan.Anda boleh mempunyai badan injap tuang yang dibuat khas untuk aplikasi anda.
