head_banner

Matériel marin en acier au carbone avec précision

Matériel marin en acier au carbone avec précision

Personnalisation du traitement OEM

L'une des meilleures façons de fabriquer une vanne est de couler la partie du corps elle-même en aluminium.Ce type de métal peut être très solide et durable.Ceux-ci sont également connus sous le nompièces moulées sous pression.De plus, ils peuvent être fabriqués dans différents types de matériaux.Voici quelques informations sur le processus de coulée du corps d’une vanne.

Voici quelques-uns des avantages de ce processus.Le premier est que le processus de moulage ne nécessite pas d'usinage, ce qui en fait un moyen beaucoup plus rentable de produire des pièces de vannes. Le deuxième avantage du moulageparties du corps de vanneest qu'ils réduisent les coûts d'usinage, d'assemblage et d'inventaire.Ils permettent également une flexibilité en termes de configurations internes et externes et d'alliages.De plus, les pièces peuvent être utilisées directement hors du moule sans avoir à subir d’opérations secondaires, comme une finition de surface ou des tolérances serrées.Malgré ces avantages, le moulage des corps de vanne présente certains inconvénients.En voici quelques-uns.

Les pièces du corps de vanne en fonderie sont disponibles dans divers matériaux.Les types de matériaux les plus courants sontAcier Carbone, acier allié, etacier moulé.Une bonne entreprise saura personnaliser les moulages en fonction du tirage.Vous pourrez également choisir parmi différents matériaux et conceptions, ce qui vous permettra d'économiser de l'argent sur le coût de vos vannes.Outre le matériel standard, vous pouvez également obtenir des pièces personnalisées.Vous pouvez disposer d'un corps de vanne moulé sur mesure pour votre application.Personnalisation du traitement OEM

L'une des meilleures façons de fabriquer une vanne est de couler la partie du corps elle-même en aluminium.Ce type de métal peut être très solide et durable.Ceux-ci sont également connus sous le nompièces moulées sous pression.De plus, ils peuvent être fabriqués dans différents types de matériaux.Voici quelques informations sur le processus de coulée du corps d’une vanne.

Voici quelques-uns des avantages de ce processus.Le premier est que le processus de moulage ne nécessite pas d'usinage, ce qui en fait un moyen beaucoup plus rentable de produire des pièces de vannes. Le deuxième avantage du moulageparties du corps de vanneest qu'ils réduisent les coûts d'usinage, d'assemblage et d'inventaire.Ils permettent également une flexibilité en termes de configurations internes et externes et d'alliages.De plus, les pièces peuvent être utilisées directement hors du moule sans avoir à subir d’opérations secondaires, comme une finition de surface ou des tolérances serrées.Malgré ces avantages, le moulage des corps de vanne présente certains inconvénients.En voici quelques-uns.

Les pièces du corps de vanne en fonderie sont disponibles dans divers matériaux.Les types de matériaux les plus courants sontAcier Carbone, acier allié, etacier moulé.Une bonne entreprise saura personnaliser les moulages en fonction du tirage.Vous pourrez également choisir parmi différents matériaux et conceptions, ce qui vous permettra d'économiser de l'argent sur le coût de vos vannes.Outre le matériel standard, vous pouvez également obtenir des pièces personnalisées.Vous pouvez disposer d'un corps de vanne moulé sur mesure pour votre application.


spécification

article

moulage d'acier

Lieu d'origine

ChineZhejiang

Marque

nbkeming

Numéro de modèle

KM-SC044

Matériel

Acier au carbone, acier allié, acier inoxydable

Taille

Personnalisé selon les exigences du client

Caractéristiques

Personnalisation du traitement OEM

Usage

Pièces automobiles, machines agricoles, machines de construction, produits métalliques, produits métalliques d'extérieur, pièces hydrauliques

 

  • FONDERIE
    FONDERIE
  • TRAITEMENT THERMIQUE
    TRAITEMENT THERMIQUE
  • USINAGE CNC
    USINAGE CNC
  • EMBALLER
    EMBALLER

Certificat

  • côté (3)
  • ct (1)
  • côté (2)

Contactez-nous

Écrivez votre message ici et envoyez-le-nous