എന്താണ് കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ
പോസ്റ്റ് ചെയ്തത്അഡ്മിൻ
ചില ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്ന ഒരു ദ്രാവകത്തിലേക്ക് ലോഹം ഉരുക്കി ഒരു അച്ചിൽ ഒഴിക്കുന്ന പ്രക്രിയയാണ് കാസ്റ്റിംഗ്.തണുപ്പിക്കൽ, സോളിഡിംഗ്, ക്ലീനിംഗ് എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷം, മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച ആകൃതി, വലുപ്പം, പ്രകടനം എന്നിവയുള്ള ഒരു കാസ്റ്റിംഗ് (ഭാഗം അല്ലെങ്കിൽ ശൂന്യം) ലഭിക്കും.
കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ സാധാരണയായി ഉൾപ്പെടുന്നു:
1. പൂപ്പൽ തയ്യാറാക്കൽ (ദ്രാവക ലോഹം ഖര കാസ്റ്റിംഗിലേക്ക് നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള കണ്ടെയ്നർ).ഉപയോഗിക്കുന്ന പദാർത്ഥങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് പൂപ്പൽ മണൽ, ലോഹം, സെറാമിക്, കളിമണ്ണ്, ഗ്രാഫൈറ്റ് എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം, ഉപയോഗങ്ങളുടെ എണ്ണം അനുസരിച്ച് ഒരു തവണ വിഭജിക്കാം.കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഗുണനിലവാരം, അർദ്ധ-സ്ഥിരം, സ്ഥിരം എന്നിവയാണ്.
2. കാസ്റ്റ് ലോഹത്തിന്റെ ഉരുകലും പകരും.കാസ്റ്റിംഗ് ലോഹങ്ങൾ (കാസ്റ്റിംഗ് അലോയ്കൾ) പ്രധാനമായും കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്, കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ, നോൺ-ഫെറസ് അലോയ്കൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
3. കാസ്റ്റിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ്, കാസ്റ്റിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവയിൽ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ്, കാസ്റ്റിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നതാണ് കാസ്റ്റിംഗ് പ്രതലത്തിലെ വിദേശ വസ്തുക്കൾ നീക്കം ചെയ്യുക, ഡംപിംഗ് റീസറുകൾ നീക്കം ചെയ്യുക, ഷവലിംഗും ബർറുകളും ഓവർഹാംഗിംഗ് സന്ധികളും മറ്റ് പ്രോട്രഷനുകളും, അതുപോലെ ചൂട് ചികിത്സ, രൂപപ്പെടുത്തൽ, തുരുമ്പ് തടയൽ, പരുക്കൻ പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
ചില മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും ചില ആകൃതികളും വലുപ്പങ്ങളും ഉള്ള ഫോർജിംഗുകൾ ലഭിക്കുന്നതിന് പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം ഉണ്ടാക്കുന്നതിനായി ഒരു ലോഹ ശൂന്യതയിൽ സമ്മർദ്ദം ചെലുത്താൻ ഫോർജിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പ്രോസസ്സിംഗ് രീതിയാണ് ഫോർജിംഗ്.
കെട്ടിച്ചമയ്ക്കുന്നതിലൂടെ, ലോഹത്തിന്റെയും വെൽഡിംഗ് ദ്വാരങ്ങളുടെയും കാസ്റ്റ് അയവ് ഇല്ലാതാക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ വ്യാജ ഭാഗങ്ങളുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ ഒരേ മെറ്റീരിയലിന്റെ കാസ്റ്റിംഗുകളേക്കാൾ മികച്ചതാണ്.ഉയർന്ന ലോഡും കഠിനമായ ജോലി സാഹചര്യങ്ങളുമുള്ള പ്രധാനപ്പെട്ട മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾക്ക്, ലളിതമായ രൂപങ്ങൾ, പ്രൊഫൈലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഉരുട്ടാൻ കഴിയുന്ന വെൽഡിഡ് ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് പുറമേ, ഫോർജിംഗുകൾ കൂടുതലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
